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Ligne de production de charbon de bois

Catalogue électronique
  • Capacité: 1-20 ème
  • Matériel: resistant precious metal steel
  • Tension: 220v / 380v / 415v / 440v / 480v(50HZ / 60Hz)
  • Forme finale du produit: lump, briquettes, stick/rod, cube, pellet, etc.
  • Industries applicables: fertilizer plant, BBQ charcoal production, Shisha/Hookah charcoal industry, agriculture, water purification, etc..
processus
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  • Équipement clé Équipement clé
  • Flux de processus Flux de processus
  • Matières premières Matières premières
  • Affichage des fonctionnalités Affichage des fonctionnalités
  • Analyse des coûts Analyse des coûts
  • Nos avantages Nos avantages

(1) Crusher (Wood Chipper or Hammer Mill)

  • Reduces large biomass materials into smaller pieces.

  • Essential for raw materials like wood logs, bamboo, and coconut shells.

(2) Rotary Drum Dryer

  • Lowers the moisture content to below 15%, ensuring efficient carbonization.

(3) Charcoal Carbonization Furnace

  • Converts biomass into charcoal through pyrolysis at high temperatures (300-600°C).

  • Types:

    • Batch-type kiln – Small-scale production.

    • Continuous carbonization furnace – Large-scale, automated production.

(4) Briquette Making Machine (Facultatif, for Briquettes and Hookah Charcoal)

  • Compresses powdered charcoal into uniform briquettes (pillow, cube, hexagonal, etc.).

(5) Charcoal Cooling & Collection System

  • Ensures proper cooling before packaging.

(6) Packaging Machine

  • Packs finished charcoal for easy storage, transportation, and sale.

  • Raw Material Collection & Preparation – Gather biomass and crush into small pieces if needed.

  • Drying – Reduce moisture content for efficient carbonization.

  • Carbonization – Convert biomass into charcoal using a furnace.

  • Crushing & Grinding (if needed) – For making briquettes or powdered charcoal.

  • Briquetting (Facultatif) – Shape the charcoal into briquettes.

  • Cooling – Prevents spontaneous combustion during storage.

  • Packaging – Ready for sale and distribution.

Wood logs & branches – High-quality lump charcoal.

Sawdust & wood chips – Used for briquettes or pellet charcoal.

Coconut shells – Produces dense and long-burning charcoal.

Bamboo – Fast-growing and sustainable charcoal source.

Rice husks & peanut shells – Common in agricultural areas.

Corn stalks & sugarcane bagasse – Used for briquette production.

Grande efficacité – Continuous production saves time and labor.
Écologique – Uses biomass waste, reduces pollution, and can be equipped with a gas recycling system.
Versatile – Produces different types of charcoal (BBQ, shisha, industrial fuel, activated carbon).
Energy Recovery – Some systems reuse pyrolysis gas for drying or power generation.
Profitable – High market demand in industries like cooking, metallurgy, and chemical processing.

Le coût d'une ligne de production d'engrais comprend principalement les aspects suivants

Le coût de chaque chaîne de production varie en fonction de la capacité de production, degré d'automatisation, et des besoins spécifiques. Remplissez le formulaire ci-dessous et nous vous fournirons un devis précis!

  • Investissement de l'équipement: Équipement de base comme le concassage, mélange, granulation, séchage, dépistage, et emballage.
  • Coût des matières premières:matières premières organiques ou chimiques, additifs, etc..
  • Coûts de main-d'œuvre:salaire des travailleurs, techniciens, et les gestionnaires.
  • Consommation d'énergie:électricité, carburant (eau, charbon, gaz naturel, etc.)
  • Entretien et dépréciation: réparation de l'équipement, Remplacement des pièces, etc..
  • Emballage et transport: matériaux d'emballage, Coûts logistiques.
  • Protection de l'environnement et conformité:équipement de protection de l'environnement, Coûts de gestion des émissions.

Laissez votre message

Si vous êtes intéressé par notre équipement de fabrication d'engrais, Veuillez soumettre vos exigences et contacts, puis nous vous contacterons dans deux jours. Nous promettons que toutes vos informations ne seront pas divulguées à personne.

    • Force technique

      - L'entreprise a été fondée dans 2005 et s'est concentré sur la recherche et le développement et la fabrication d'équipements d'engrais biologiques depuis 20 années. Il a construit une base de production d'équipement d'engrais organiques à grande échelle de 40 000 m, Utilisation de granulation avancée, Technologies de séchage et de dépistage pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

      - Une entreprise d'importation et d'exportation auto-opérées avec plus que 80 ingénieurs professionnels du monde entier, servir plus de 100 pays et régions du monde, 5,000+ cas de service à la clientèle, 10 centres de traitement, 3 machines à découper laser, et plus de 60 Équipement de différents types.

      - Maintenir une coopération à long terme et étendue avec de nombreux instituts de recherche scientifique et universités, with a professional R&D team, Il peut optimiser continuellement les performances de l'équipement en fonction de la demande du marché.

    • Qualité de l'équipement

      - Matériaux à haute résistance à l'usure, Carbon Steel Q235 / alliage est sélectionné pour s'assurer que l'équipement est durable et réduire les coûts d'entretien.

      - Adopter des systèmes de contrôle intelligents pour améliorer le niveau d'automatisation de la production et réduire la dépendance manuelle.

      - ISO, CE, Certification internationale SGS

    • Capacité de production

      - Avec une capacité de production à grande échelle, il peut répondre à différentes exigences de capacité de production (petit, lignes de production moyennes et grandes).

      - Une gamme complète de modèles d'équipement, Convient à la production de divers types d'engrais tels que les engrais organiques, engrais composé, engrais biologique, engrais soluble dans l'eau, engrais liquide, etc..

    • Service personnalisé

      - La conception personnalisée peut être fournie en fonction des besoins des clients, y compris la capacité de production, disposition du site, Normes de protection de l'environnement, etc..

      - Fournir un ensemble complet de solutions de ligne de production, y compris la sélection des équipements, installation et mise en service, formation technique, etc..

      Service personnalisé
    • Avantage

      - Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

      - L'équipement a une efficacité énergétique élevée, réduit la consommation d'énergie, et aide les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.

    • Service après-vente

      - Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

      - L'équipement a une efficacité énergétique élevée, réduit la consommation d'énergie, et aide les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.

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