Obtenez un devis
  1. Maison
  2. produits
  3. Granulateur de carbonate de sodium
1
1
1
1
1
1
1

Granulateur de carbonate de sodium

Catalogue électronique
  • Capacité: 1-2 ème
  • Matériel: carbone en acier Q235 / alliage
  • Tension: 220v / 380v / 415v / 440v / 480v(50HZ / 60Hz)
  • Forme finale du produit: flat, irregular, or pillow-shaped granules.
  • Industries applicables: plantation agricole, élevage, transformation des aliments, protection de l'environnement, aménagement paysager, trading en engrais organique,etc..
processus
Obtenez un devis Whatsapp
  • Introduction Introduction
  • Paramètres Paramètres
  • Principe de travail Principe de travail
  • Affichage des fonctionnalités Affichage des fonctionnalités
  • Analyse des coûts Analyse des coûts
  • Nos avantages Nos avantages

Le Sodium Carbonate Double Roller Extrusion Granulator is a specialized dry granulation equipment designed to process sodium carbonate powder into uniform, dense granules. It utilizes mechanical pressure to compact the material without the need for water or binders, le rendre idéal pour moisture-sensitive materials like sodium carbonate. This type of granulator is widely used in chemical, detergent, et industrial applications, as well as in protection de l'environnement industries where sodium carbonate is used for processes such as gas treatment or water softening.

ModèleDZJ-1.0DZJ-1.5DZJ-2.0DZJ-2.5DZJ-3.0DZJ-4.0DZJ-2.0-IIDZJ-2.5-II
Capacité(ème)0.8-1.51-21.5-2.51-1.52.5-3.53-51.2-1.51.3-1.8
Motor power (kW)1118.52222303715*218.5*2
Mould size(MM)Φ151-220Φ151-300Φ186-300Φ245-220Φ200-400Φ250-400Φ186-300Φ242-220
Material moisture content (%)2-62-62-62-62-62-62-62-6
Product size (MM)2-102-102-102-102-102-102-102-10
Body Size LWH(MM)1430*750*13501560*800*15801560*800*15801700*1000*16701960*980*17601960*980*17602170*1000*18502050*1000*1890
Head Size LWH(MM)750*550*385840*550*385940*520*400810*610*4401040*660*4351040*620*440950*500*635820*610*700
  • Feeding
    Dry sodium carbonate powder with a controlled moisture content (usually less than 5%) is fed into the hopper.

  • Compaction and Forming
    The material passes between two counter-rotating rollers that apply high pressure. The roller surfaces are equipped with specific molds or cavities designed to shape the material.

  • Granulation Process
    Under pressure, sodium carbonate particles are compressed into dense sheets or ribbons. The mechanical force bonds the particles together without needing water or additional adhesives.

  • Granule Sizing
    The compacted sheets are then broken, cut, and sized into uniform granules through a granulating system.

  • Screening and Recycling
    The granules are screened to ensure uniformity. Oversized or undersized materials are returned to the feeding system for re-granulation.

  • Dry Granulation, No Drying Needed
    No need for water or drying processes, making it highly energy-efficient and ideal for moisture-sensitive materials like sodium carbonate.

  • Environmentally Friendly
    The process produces no wastewater et no emissions, ensuring a clean and eco-friendly production environment.

  • High Granule Strength and Density
    Produces dense, strong granules that are resistant to dust generation and easy to handle, transport, and store.

  • Energy-Saving and Cost-Effective
    Lower energy consumption compared to traditional wet granulation methods. It reduces production costs by eliminating the drying phase.

  • Simple Structure and Easy Maintenance
    Compact design with user-friendly operation and minimal maintenance requirements.

  • Customizable Granule Shape and Size
    Rollers can be customized to produce various shapes (flat, pillow, oval) and sizes to meet specific application needs.

  • Wide Application Range
    In addition to sodium carbonate, the machine can process other powdered materials like ammonium sulfate, potassium chloride, and various chemical raw materials.

  • Consistent Granulation Efficiency
    Achieves high granulation rates (up to 90%) with minimal material wastage, improving overall production efficiency.

Le coût d'une ligne de production d'engrais comprend principalement les aspects suivants

Le coût de chaque chaîne de production varie en fonction de la capacité de production, degré d'automatisation, et des besoins spécifiques. Remplissez le formulaire ci-dessous et nous vous fournirons un devis précis!

  • Investissement de l'équipement: Équipement de base comme le concassage, mélange, granulation, séchage, dépistage, et emballage.
  • Coût des matières premières:matières premières organiques ou chimiques, additifs, etc..
  • Coûts de main-d'œuvre:salaire des travailleurs, techniciens, et les gestionnaires.
  • Consommation d'énergie:électricité, carburant (eau, charbon, gaz naturel, etc.)
  • Entretien et dépréciation: réparation de l'équipement, Remplacement des pièces, etc..
  • Emballage et transport: matériaux d'emballage, Coûts logistiques.
  • Protection de l'environnement et conformité:équipement de protection de l'environnement, Coûts de gestion des émissions.

Laissez votre message

Si vous êtes intéressé par notre équipement de fabrication d'engrais, Veuillez soumettre vos exigences et contacts, puis nous vous contacterons dans deux jours. Nous promettons que toutes vos informations ne seront pas divulguées à personne.

    • Force technique

      - L'entreprise a été fondée dans 2005 et s'est concentré sur la recherche et le développement et la fabrication d'équipements d'engrais biologiques depuis 20 années. Il a construit une base de production d'équipement d'engrais organiques à grande échelle de 40 000 m, Utilisation de granulation avancée, Technologies de séchage et de dépistage pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

      - Une entreprise d'importation et d'exportation auto-opérées avec plus que 80 ingénieurs professionnels du monde entier, servir plus de 100 pays et régions du monde, 5,000+ cas de service à la clientèle, 10 centres de traitement, 3 machines à découper laser, et plus de 60 Équipement de différents types.

      - Maintenir une coopération à long terme et étendue avec de nombreux instituts de recherche scientifique et universités, with a professional R&D team, Il peut optimiser continuellement les performances de l'équipement en fonction de la demande du marché.

    • Qualité de l'équipement

      - Matériaux à haute résistance à l'usure, Carbon Steel Q235 / alliage est sélectionné pour s'assurer que l'équipement est durable et réduire les coûts d'entretien.

      - Adopter des systèmes de contrôle intelligents pour améliorer le niveau d'automatisation de la production et réduire la dépendance manuelle.

      - ISO, CE, Certification internationale SGS

    • Capacité de production

      - Avec une capacité de production à grande échelle, il peut répondre à différentes exigences de capacité de production (petit, lignes de production moyennes et grandes).

      - Une gamme complète de modèles d'équipement, Convient à la production de divers types d'engrais tels que les engrais organiques, engrais composé, engrais biologique, engrais soluble dans l'eau, engrais liquide, etc..

    • Service personnalisé

      - La conception personnalisée peut être fournie en fonction des besoins des clients, y compris la capacité de production, disposition du site, Normes de protection de l'environnement, etc..

      - Fournir un ensemble complet de solutions de ligne de production, y compris la sélection des équipements, installation et mise en service, formation technique, etc..

      Service personnalisé
    • Avantage

      - Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

      - L'équipement a une efficacité énergétique élevée, réduit la consommation d'énergie, et aide les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.

    • Service après-vente

      - Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

      - L'équipement a une efficacité énergétique élevée, réduit la consommation d'énergie, et aide les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.

    +8615981847286Whatsapp info@sxfertilizermachine.comE-mail Obtenez un devisEnquête Veuillez saisir le contenuRecherche Cliquez pour revenir en hautHAUT
    ×

      Laissez votre message

      Si vous êtes intéressé par le produit, Veuillez soumettre vos exigences et contacts, puis nous vous contacterons dans deux jours. Nous promettons que toutes vos informations ne seront pas divulguées à personne.

      • Veuillez remplir un e-mail ou un numéro de téléphone.