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Granulateur de tambour rotatif

Catalogue électronique
  • Capacité: 1-20 ème
  • Matériel: carbone en acier Q235 / alliage
  • Tension: 220v / 380v / 415v / 440v / 480v(50HZ / 60Hz)
  • Forme finale du produit: granulaire
  • Industries applicables: agriculture, horticulture, protection de l'environnement, Traitement des produits agricoles et bioénergie, etc..
processus
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  • Introduction Introduction
  • Paramètres Paramètres
  • Principe de travail Principe de travail
  • Affichage des fonctionnalités Affichage des fonctionnalités
  • Analyse des coûts Analyse des coûts
  • Nos avantages Nos avantages

Le Granulateur de tambour rotatif is a key piece of equipment in fertilizer production, particularly for large-scale engrais composé et organic fertilizer manufacturing. It is mainly used to granulate materials after chemical reactions or direct mixing. The machine shapes the raw materials into uniform, high-strength granules through a rotating drum process. It’s widely applied in industries such as chemical fertilizers, agriculture, and environmental protection.

Modèle Pouvoir(kw) Diameter (MM) Length (MM) Angle d'installation Rotary Speed (r/min) Capacité(ème)
SXZGZ-1240 5.5 1200 4000 2-5° 17 1-3
SXZGZ-1560 11 1500 6000 2-5° 17.5 3-5
SXZGZ-1870 15 1800 7000 2-5° 11.5 5-8
SXZGZ-2080 18.5 2000 8000 2-5° 11 8-15
SXZGZ-3210 37 3200 10000 2-5° 9.5 5-30

The Rotary Drum Granulator works on the principle of agglomeration wet granulation. The process includes:

  1. Feeding: Raw materials (powder or small particles) are fed into the rotating drum.
  2. Spraying & Wetting: A liquid binder or water is sprayed onto the materials inside the drum to form a wet surface.
  3. Granulation Process: As the drum rotates, materials tumble, roll, and stick together under centrifugal force and gravity. This rolling motion encourages particles to collide and bind together to form granules.
  4. Drying & Polishing: While rotating, the formed granules grow larger and become more rounded.
  5. Discharge: Finished granules are discharged from the drum and may be further dried, cooled, and screened.
  • Large Production Capacity
    Ideal for mass production, the drum granulator can handle high throughput with continuous operation.

  • High Granulation Efficiency
    It has a granulation rate of up to 70%–90%, ensuring fewer fines and uniform granule size.

  • Versatile Application
    Suitable for granulating both organic et compound engrais, especially for high-concentration fertilizers (NPK).

  • Simple Operation and Maintenance
    Easy to operate with a reliable structure. Low maintenance requirements make it user-friendly.

  • Energy Saving and Cost-Effective
    Low power consumption, and it integrates granulation, séchage (if used with a dryer), and coating processes in one.

  • Durable and Wear-Resistant
    Made from special anti-corrosion and wear-resistant materials, ensuring long service life.

  • Good Granule Quality
    Produces dense, round granules with good strength, reducing breakage during transportation and storage.

Le coût d'une ligne de production d'engrais comprend principalement les aspects suivants

Le coût de chaque chaîne de production varie en fonction de la capacité de production, degré d'automatisation, et des besoins spécifiques. Remplissez le formulaire ci-dessous et nous vous fournirons un devis précis!

  • Investissement de l'équipement: Équipement de base comme le concassage, mélange, granulation, séchage, dépistage, et emballage.
  • Coût des matières premières:matières premières organiques ou chimiques, additifs, etc..
  • Coûts de main-d'œuvre:salaire des travailleurs, techniciens, et les gestionnaires.
  • Consommation d'énergie:électricité, carburant (eau, charbon, gaz naturel, etc.)
  • Entretien et dépréciation: réparation de l'équipement, Remplacement des pièces, etc..
  • Emballage et transport: matériaux d'emballage, Coûts logistiques.
  • Protection de l'environnement et conformité:équipement de protection de l'environnement, Coûts de gestion des émissions.

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Si vous êtes intéressé par notre équipement de fabrication d'engrais, Veuillez soumettre vos exigences et contacts, puis nous vous contacterons dans deux jours. Nous promettons que toutes vos informations ne seront pas divulguées à personne.

    • Force technique

      - L'entreprise a été fondée dans 2005 et s'est concentré sur la recherche et le développement et la fabrication d'équipements d'engrais biologiques depuis 20 années. Il a construit une base de production d'équipement d'engrais organiques à grande échelle de 40 000 m, Utilisation de granulation avancée, Technologies de séchage et de dépistage pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

      - Une entreprise d'importation et d'exportation auto-opérées avec plus que 80 ingénieurs professionnels du monde entier, servir plus de 100 pays et régions du monde, 5,000+ cas de service à la clientèle, 10 centres de traitement, 3 machines à découper laser, et plus de 60 Équipement de différents types.

      - Maintenir une coopération à long terme et étendue avec de nombreux instituts de recherche scientifique et universités, with a professional R&D team, Il peut optimiser continuellement les performances de l'équipement en fonction de la demande du marché.

    • Qualité de l'équipement

      - Matériaux à haute résistance à l'usure, Carbon Steel Q235 / alliage est sélectionné pour s'assurer que l'équipement est durable et réduire les coûts d'entretien.

      - Adopter des systèmes de contrôle intelligents pour améliorer le niveau d'automatisation de la production et réduire la dépendance manuelle.

      - ISO, CE, Certification internationale SGS

    • Capacité de production

      - Avec une capacité de production à grande échelle, il peut répondre à différentes exigences de capacité de production (petit, lignes de production moyennes et grandes).

      - Une gamme complète de modèles d'équipement, Convient à la production de divers types d'engrais tels que les engrais organiques, engrais composé, engrais biologique, engrais soluble dans l'eau, engrais liquide, etc..

    • Service personnalisé

      - La conception personnalisée peut être fournie en fonction des besoins des clients, y compris la capacité de production, disposition du site, Normes de protection de l'environnement, etc..

      - Fournir un ensemble complet de solutions de ligne de production, y compris la sélection des équipements, installation et mise en service, formation technique, etc..

      Service personnalisé
    • Avantage

      - Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

      - L'équipement a une efficacité énergétique élevée, réduit la consommation d'énergie, et aide les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.

    • Service après-vente

      - Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

      - L'équipement a une efficacité énergétique élevée, réduit la consommation d'énergie, et aide les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.

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