Granulateur d'extrusion à double rouleau

Le Granulateur d'extrusion à double rouleau is a dry granulation equipment widely used in the engrais composé et organic fertilizer industries. It processes powdery raw materials into uniform granules without the need for drying or additional liquid binders. This granulator is especially suited for producing NPK compound fertilizers, ammonium bicarbonate, urea-based fertilizers, et organic-inorganic fertilizer blends. Its compact structure, low energy consumption, and eco-friendly process make it an ideal choice for small and medium-scale fertilizer production lines.

Modèle	DZJ-1.0	DZJ-1.5	DZJ-2.0	DZJ-2.5	DZJ-3.0	DZJ-4.0	DZJ-2.0-II	DZJ-2.5-II
Capacité(ème)	0.8-1.5	1-2	1.5-2.5	1-1.5	2.5-3.5	3-5	1.2-1.5	1.3-1.8
Motor power (kW)	11	18.5	22	22	30	37	15*2	18.5*2
Mould size(MM)	Φ151-220	Φ151-300	Φ186-300	Φ245-220	Φ200-400	Φ250-400	Φ186-300	Φ242-220
Material moisture content (%)	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6
Product size (MM)	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10
Body Size LWH(MM)	14307501350	15608001580	15608001580	170010001670	19609801760	19609801760	217010001850	205010001890
Head Size LWH(MM)	750550385	840550385	940520400	810610440	1040660435	1040620440	950500635	820610700

Feeding: Powdery raw materials with suitable moisture content (generally 5%–10%) are evenly fed into the hopper.
Compression and Molding: The materials are fed into two parallel, counter-rotating rollers. These rollers are equipped with specific grooves or molds.
Extrusion: The material is strongly compressed between the rollers, forming dense sheets or ribbons under high pressure.
Granule Formation: The compressed sheets are then crushed and cut into granules by an external granulating device or internal shaping system.
Discharge and Screening: The formed granules are discharged and screened for uniform size. Oversized and undersized particles are recycled back into the system.

Dry Granulation Process (No Drying, No Binders Required)
Operates at room temperature without the need for drying equipment, saving energy and reducing production costs.
Simple Process and Easy Operation
Compact design with easy-to-operate controls. Minimal equipment required for the entire granulation line.
Environmentally Friendly
The process produces no emissions et no wastewater, making it eco-friendly and clean.
High Granulation Efficiency
Produces granules with a high density and strength. Granulation rates typically range from 85% to 95%.
Energy Saving and Low Investment
Lower energy consumption compared to wet granulation methods. The equipment is cost-effective and has a quick return on investment.
Customizable Granule Shape and Size
Different roller molds can be customized to produce various shapes (pillow, oval, flat, etc.) and sizes to meet market demands.
Strong and Uniform Granules
Granules have good hardness, reducing breakage during storage and transportation.
Wide Range of Applications
Suitable for a variety of raw materials such as NPK fertilizer, urea, potassium chloride, ammonium sulfate, et organic fertilizer blends.

Le coût d'une ligne de production d'engrais comprend principalement les aspects suivants

Le coût de chaque chaîne de production varie en fonction de la capacité de production, degré d'automatisation, et des besoins spécifiques. Remplissez le formulaire ci-dessous et nous vous fournirons un devis précis!

Investissement de l'équipement: Équipement de base comme le concassage, mélange, granulation, séchage, dépistage, et emballage.
Coût des matières premières:matières premières organiques ou chimiques, additifs, etc..
Coûts de main-d'œuvre:salaire des travailleurs, techniciens, et les gestionnaires.
Consommation d'énergie:électricité, carburant (eau, charbon, gaz naturel, etc.)
Entretien et dépréciation: réparation de l'équipement, Remplacement des pièces, etc..
Emballage et transport: matériaux d'emballage, Coûts logistiques.
Protection de l'environnement et conformité:équipement de protection de l'environnement, Coûts de gestion des émissions.

Laissez votre message

Si vous êtes intéressé par notre équipement de fabrication d'engrais, Veuillez soumettre vos exigences et contacts, puis nous vous contacterons dans deux jours. Nous promettons que toutes vos informations ne seront pas divulguées à personne.

Force technique

- L'entreprise a été fondée dans 2005 et s'est concentré sur la recherche et le développement et la fabrication d'équipements d'engrais biologiques depuis 20 années. Il a construit une base de production d'équipement d'engrais organiques à grande échelle de 40 000 m, Utilisation de granulation avancée, Technologies de séchage et de dépistage pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

- Une entreprise d'importation et d'exportation auto-opérées avec plus que 80 ingénieurs professionnels du monde entier, servir plus de 100 pays et régions du monde, 5,000+ cas de service à la clientèle, 10 centres de traitement, 3 machines à découper laser, et plus de 60 Équipement de différents types.

- Maintenir une coopération à long terme et étendue avec de nombreux instituts de recherche scientifique et universités, with a professional R&D team, Il peut optimiser continuellement les performances de l'équipement en fonction de la demande du marché.
Qualité de l'équipement

- Matériaux à haute résistance à l'usure, Carbon Steel Q235 / alliage est sélectionné pour s'assurer que l'équipement est durable et réduire les coûts d'entretien.

- Adopter des systèmes de contrôle intelligents pour améliorer le niveau d'automatisation de la production et réduire la dépendance manuelle.

- ISO, CE, Certification internationale SGS
Capacité de production

- Avec une capacité de production à grande échelle, il peut répondre à différentes exigences de capacité de production (petit, lignes de production moyennes et grandes).

- Une gamme complète de modèles d'équipement, Convient à la production de divers types d'engrais tels que les engrais organiques, engrais composé, engrais biologique, engrais soluble dans l'eau, engrais liquide, etc..
Service personnalisé

- La conception personnalisée peut être fournie en fonction des besoins des clients, y compris la capacité de production, disposition du site, Normes de protection de l'environnement, etc..

- Fournir un ensemble complet de solutions de ligne de production, y compris la sélection des équipements, installation et mise en service, formation technique, etc..
Avantage

- Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

- L'équipement a une efficacité énergétique élevée, réduit la consommation d'énergie, et aide les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.
Service après-vente

- Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

- L'équipement a une efficacité énergétique élevée, réduit la consommation d'énergie, et aide les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.