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Granulatrice du disque de litière pour chats

Catalogue électronique
  • Capacité: 0.02-6 ème
  • Matériel: Carbone en acier Q235 / alliage
  • Forme finale du produit: Granular cat litter
  • Industries applicables: Pet products industry, animal food processing, protection de l'environnement, recycling & waste management,etc..
processus
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  • Introduction Introduction
  • Paramètres Paramètres
  • Principe de travail Principe de travail
  • Affichage des fonctionnalités Affichage des fonctionnalités
  • Analyse des coûts Analyse des coûts
  • Nos avantages Nos avantages

Le Granulatrice du disque de litière pour chats, also known as a Pan Granulator, is a specialized machine used for the production of high-quality cat litter granules. It processes raw materials like bentonite, zeolite, clay, and other absorbent powders into uniform, round pellets. These granules are used in cat litter products due to their excellent absorbency, odor control, and ease of use. The disc granulator is popular in the pet product industry because of its simple structure, low cost, and efficient granulation process.

Modèle Diameter of Disc(MM) Edge Height(MM) Rotary Speed(r/min) Motor Power (kw) Capacité (ème) Redueer Model Dimensions(MM)
SXYZ-500 500 200 32 0.55 0.02-0.05 BWY0-43-0.55 650x600x800
SXYZ-600 600 280 33.5 0.75 0.05-0.1 BWY0-43-0.55 800x700x950
SXYZ-800 800 200 21 1.5 0.1-0.2 XWD4-71-1.5 900x1000x1100
SXYZ-1000 1000 250 21 1.5 0.2-0.3 XWD4-71-1.5 1200x950x1300
SXYZ-1200 1200 250 21 1.5 0.3-0.5 XWD4-71-1.5 1200x1470x1700
SXYZ-1500 1500 300 21 3 0.5-0.8 XWD5-71-3 1760x1500x1950
SXYZ-1800 1800 300 21 3 0.8-1.2 XWD5-71-3 2060x1700x2130
SXYZ-2000 2000 350 21 4 1.2-1.5 XWD5-71-4 2260x1650x2250
SXYZ-2500 2500 450 14 7.5 1.5-2.0 ZQ350 2900x2000x2750
SXYZ-2800 2800 450 14 11 2.0-3.0 ZQ350 3200x2200x3000
SXYZ-3000 3000 450 14 11 2.0-4.0 ZQ350 3400x2400x3100
SXYZ-3600 3600 450 13 18.5 4.0-6.0 ZQ400 4100x2900x3800
  • Feeding: Raw powder materials (e.g., bentonite or other clumping agents) are fed into the granulation disc.
  • Spraying & Moistening: A liquid binder (often water) is sprayed evenly onto the materials to adjust moisture content and facilitate granulation.
  • Granulation Process: As the inclined disc rotates, centrifugal force and gravity cause the moist material particles to roll along the disc’s surface. These particles gradually adhere and form into round granules.
  • Granule Growth and Discharge: Granules increase in size as they roll and agglomerate. Once they reach the desired size, they roll out from the edge of the disc and are collected.
  • Drying & Cooling: After discharge, the granules are typically dried and cooled to achieve the required strength and moisture content.
  • Uniform and Round Granules
    Produces consistent, spherical cat litter granules that have excellent clumping and absorbent properties.

  • Adjustable Granule Size
    The size of the granules can be controlled by adjusting the disc tilt angle, rotation speed, and moisture content.

  • High Granulation Efficiency
    Achieves a granulation rate of over 90%, reducing material waste and improving production output.

  • Simple Operation and Maintenance
    Easy to operate with a user-friendly interface. Its simple structure allows for convenient cleaning and maintenance.

  • Energy Saving and Cost-Effective
    Requires less power and has a low investment cost, making it suitable for both small and large-scale cat litter manufacturers.

  • Durable and Corrosion-Resistant
    The disc is lined with corrosion-resistant and wear-resistant materials, ensuring long service life and reliable performance.

  • Eco-Friendly Production
    Efficiently processes natural raw materials into eco-friendly cat litter products that are safe for pets and easy to dispose of.

Le coût d'une ligne de production d'engrais comprend principalement les aspects suivants

Le coût de chaque chaîne de production varie en fonction de la capacité de production, degré d'automatisation, et des besoins spécifiques. Remplissez le formulaire ci-dessous et nous vous fournirons un devis précis!

  • Investissement de l'équipement: Équipement de base comme le concassage, mélange, granulation, séchage, dépistage, et emballage.
  • Coût des matières premières:matières premières organiques ou chimiques, additifs, etc..
  • Coûts de main-d'œuvre:salaire des travailleurs, techniciens, et les gestionnaires.
  • Consommation d'énergie:électricité, carburant (eau, charbon, gaz naturel, etc.)
  • Entretien et dépréciation: réparation de l'équipement, Remplacement des pièces, etc..
  • Emballage et transport: matériaux d'emballage, Coûts logistiques.
  • Protection de l'environnement et conformité:équipement de protection de l'environnement, Coûts de gestion des émissions.

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Si vous êtes intéressé par notre équipement de fabrication d'engrais, Veuillez soumettre vos exigences et contacts, puis nous vous contacterons dans deux jours. Nous promettons que toutes vos informations ne seront pas divulguées à personne.

    • Force technique

      - L'entreprise a été fondée dans 2005 et s'est concentré sur la recherche et le développement et la fabrication d'équipements d'engrais biologiques depuis 20 années. Il a construit une base de production d'équipement d'engrais organiques à grande échelle de 40 000 m, Utilisation de granulation avancée, Technologies de séchage et de dépistage pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

      - Une entreprise d'importation et d'exportation auto-opérées avec plus que 80 ingénieurs professionnels du monde entier, servir plus de 100 pays et régions du monde, 5,000+ cas de service à la clientèle, 10 centres de traitement, 3 machines à découper laser, et plus de 60 Équipement de différents types.

      - Maintenir une coopération à long terme et étendue avec de nombreux instituts de recherche scientifique et universités, with a professional R&D team, Il peut optimiser continuellement les performances de l'équipement en fonction de la demande du marché.

    • Qualité de l'équipement

      - Matériaux à haute résistance à l'usure, Carbon Steel Q235 / alliage est sélectionné pour s'assurer que l'équipement est durable et réduire les coûts d'entretien.

      - Adopter des systèmes de contrôle intelligents pour améliorer le niveau d'automatisation de la production et réduire la dépendance manuelle.

      - ISO, CE, Certification internationale SGS

    • Capacité de production

      - Avec une capacité de production à grande échelle, il peut répondre à différentes exigences de capacité de production (petit, lignes de production moyennes et grandes).

      - Une gamme complète de modèles d'équipement, Convient à la production de divers types d'engrais tels que les engrais organiques, engrais composé, engrais biologique, engrais soluble dans l'eau, engrais liquide, etc..

    • Service personnalisé

      - La conception personnalisée peut être fournie en fonction des besoins des clients, y compris la capacité de production, disposition du site, Normes de protection de l'environnement, etc..

      - Fournir un ensemble complet de solutions de ligne de production, y compris la sélection des équipements, installation et mise en service, formation technique, etc..

      Service personnalisé
    • Avantage

      - Fourniture d'usine directe, Réduire le lien intermédiaire, Et le prix est plus compétitif.

      - L'équipement a une efficacité énergétique élevée, réduit la consommation d'énergie, et aide les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.

    • Service après-vente

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