Hiilen tuotantolinja

(1) Crusher (Wood Chipper or Hammer Mill)

Reduces large biomass materials into smaller pieces.
Essential for raw materials like wood logs, bamboo, and coconut shells.

(2) Rotary Drum Dryer

Lowers the moisture content to below 15%, ensuring efficient carbonization.

(3) Charcoal Carbonization Furnace

Converts biomass into charcoal through pyrolysis at high temperatures (300-600°C).
Types:
- Batch-type kiln – Small-scale production.
- Continuous carbonization furnace – Large-scale, automated production.

(4) Briquette Making Machine (Valinnainen, for Briquettes and Hookah Charcoal)

Compresses powdered charcoal into uniform briquettes (pillow, cube, hexagonal, jne.).

(5) Charcoal Cooling & Collection System

Ensures proper cooling before packaging.

(6) Packaging Machine

Packs finished charcoal for easy storage, transportation, and sale.

Raw Material Collection & Preparation – Gather biomass and crush into small pieces if needed.
Drying – Reduce moisture content for efficient carbonization.
Carbonization – Convert biomass into charcoal using a furnace.
Crushing & Grinding (if needed) – For making briquettes or powdered charcoal.
Briquetting (Valinnainen) – Shape the charcoal into briquettes.
Cooling – Prevents spontaneous combustion during storage.
Pakkaus – Ready for sale and distribution.

Wood logs & branches – High-quality lump charcoal.

Sawdust & wood chips – Used for briquettes or pellet charcoal.

Coconut shells – Produces dense and long-burning charcoal.

Bamboo – Fast-growing and sustainable charcoal source.

Rice husks & peanut shells – Common in agricultural areas.

Corn stalks & sugarcane bagasse – Used for briquette production.

✅ Korkea hyötysuhde – Continuous production saves time and labor.
✅ Ympäristöystävällinen – Uses biomass waste, reduces pollution, and can be equipped with a gas recycling system.
✅ Versatile – Produces different types of charcoal (BBQ, shisha, industrial fuel, activated carbon).
✅ Energy Recovery – Some systems reuse pyrolysis gas for drying or power generation.
✅ Profitable – High market demand in industries like cooking, metallurgy, and chemical processing.

Lannoitteiden tuotantolinjan kustannukset sisältävät pääasiassa seuraavat näkökohdat

Kunkin tuotantolinjan kustannukset vaihtelevat tuotantokapasiteetista riippuen, automaatioaste, ja erityiset tarpeet. Täytä alla oleva lomake ja annamme sinulle tarkan tarjouksen!

Laiteinvestointi: ydinlaitteet, kuten murskaus, sekoitus, rakeistus, kuivuminen, seulonta, ja pakkaus.
Raaka -ainekustannukset:orgaaniset tai kemialliset raaka -aineet, lisäaineet, jne.
Työvoimakustannukset:Työntekijöiden palkat, teknikot, ja johtajat.
Energiankulutus:sähkö, polttoaine (vettä, hiilen, maakaasu, jne.)
Ylläpito ja poistot: laitteiden korjaus, osien vaihtaminen, jne.
Pakkaus ja kuljetus: pakkausmateriaalit, logistiikkakustannukset.
Ympäristönsuojelu ja vaatimustenmukaisuus:ympäristönsuojelulaitteet, päästöjen hallintakustannukset.

Jätä viestisi

Jos olet kiinnostunut lannoitteiden valmistuslaitteistamme, Lähetä vaatimuksesi ja yhteystietosi ja sitten otamme sinuun yhteyttä kahden päivän kuluttua. Lupaamme, että kaikki tietosi eivät vuota kenellekään.

Tekninen vahvuus

- Yhtiö perustettiin 2005 ja on keskittynyt orgaanisten lannoitteiden tutkimukseen ja kehittämiseen ja valmistukseen 20 vuotta. Se on rakentanut 40 000 metrin laajamittaisen orgaanisen lannoitteen tuotantopohjan, Käyttämällä edistynyttä rakeistusta, kuivaus- ja seulontatekniikat tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun parantamiseksi.

- Itse toimivan tuonti- ja vientiyritys, jolla on enemmän kuin 80 Ammattiansinöörit ympäri maailmaa, palvelee enemmän kuin 100 maat ja alueet ympäri maailmaa, 5,000+ asiakaspalvelutapaukset, 10 käsittelykeskukset, 3 Laserleikkauskoneet, Ja enemmän kuin 60 erityyppiset laitteet.

- Pitkäaikaisen ja laajan yhteistyön ylläpitäminen monien tieteellisten tutkimuslaitosten ja yliopistojen kanssa, with a professional R&D team, Se voi jatkuvasti optimoida laitteiden suorituskyvyn markkinoiden kysynnän mukaan.
Laitteiden laatu

- Korkean lujuuden kestävät materiaalit, Hiiliteräs Q235/seos valitaan varmistamaan, että laitteet ovat kestäviä ja vähentävät huoltokustannuksia.

- Älykkäiden ohjausjärjestelmien omaksuminen tuotannon automatisoinnin parantamiseksi ja manuaalisen riippuvuuden vähentämiseksi.

- ISO, Ce, SGS International -sertifikaatti
Tuotantokapasiteetti

- Laajamittaisella tuotantokapasiteettilla, Se voi täyttää erilaisia tuotantokapasiteettivaatimuksia (pieni, Keskikokoiset ja suuret tuotantolinjat).

- Täysi valikoima laitemalleja, Sopii erityyppisten lannoitteiden, kuten orgaanisten lannoitteiden, tuotantoon, yhdistelmälannoite, biologinen lannoite, vesiliukoinen lannoite, nestemäinen lannoite, jne.
Räätälöity palvelu

- Henkilökohtainen suunnittelu voidaan tarjota asiakkaiden tarpeiden mukaan, mukaan lukien tuotantokapasiteetti, sivuston ulkoasu, ympäristönsuojelustandardit, jne.

- Tarjoa täydellinen joukko tuotantolinjaratkaisuja, mukaan lukien laitteiden valinta, asennus ja käyttöönotto, tekninen koulutus, jne.
Hintaetu

- Suoran tehtaan tarjonta, Vähentämällä välittäjä -linkkiä, Ja hinta on kilpailukykyisempi.

- Laitteilla on suuri energiatehokkuus, vähentää energiankulutusta, ja auttaa asiakkaita vähentämään pitkäaikaisia käyttökustannuksia.
Myynnin jälkeinen palvelu

- Suoran tehtaan tarjonta, Vähentämällä välittäjä -linkkiä, Ja hinta on kilpailukykyisempi.

- Laitteilla on suuri energiatehokkuus, vähentää energiankulutusta, ja auttaa asiakkaita vähentämään pitkäaikaisia käyttökustannuksia.