Saada lainaus
  1. Kotiin
  2. tuotteet
  3. Kiekko-/pannurake
1
1
1
1
1
1
1

Kiekko-/pannurake

E-lukari
  • Kapasiteetti: 0.02-6 t/h
  • Materiaali: Hiiliteräs Q235/seos
  • Jännite: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Lopputuotteen muoto: Rakeet
  • Sovellettavat teollisuudenalat: Maatalous, puutarhanhoito, ympäristönsuojelu, Maatalouden tuotteiden käsittely ja bioenergia, jne.
käsitellä
saada lainaus Whatsapp
  • Esittely Esittely
  • Parametrit Parametrit
  • Työperiaate Työperiaate
  • Ominaisuudet Ominaisuudet
  • Kustannusanalyysi Kustannusanalyysi
  • Edut Edut

The Fertilizer Disc Granulator, also known as a Pan Granulator, is a commonly used equipment in both organic ja yhdistelmälannoite production. It is designed to produce uniform, round granules from powdered materials. Its simple structure, easy operation, and cost-effective performance make it ideal for small to medium-scale fertilizer production plants. The disc granulator is especially suitable for producing fertilizers with low to medium concentration.

Malli Diameter of Disc(mm) Edge Height(mm) Rotary Speed(r/min) Motor Power (kw) Kapasiteetti (t/h) Redueer Model Mitat(mm)
SXYZ-500 500 200 32 0.55 0.02-0.05 BWY0-43-0.55 650x600x800
SXYZ-600 600 280 33.5 0.75 0.05-0.1 BWY0-43-0.55 800x700x950
SXYZ-800 800 200 21 1.5 0.1-0.2 XWD4-71-1.5 900x1000x1100
SXYZ-1000 1000 250 21 1.5 0.2-0.3 XWD4-71-1.5 1200x950x1300
SXYZ-1200 1200 250 21 1.5 0.3-0.5 XWD4-71-1.5 1200x1470x1700
SXYZ-1500 1500 300 21 3 0.5-0.8 XWD5-71-3 1760x1500x1950
SXYZ-1800 1800 300 21 3 0.8-1.2 XWD5-71-3 2060x1700x2130
SXYZ-2000 2000 350 21 4 1.2-1.5 XWD5-71-4 2260x1650x2250
SXYZ-2500 2500 450 14 7.5 1.5-2.0 ZQ350 2900x2000x2750
SXYZ-2800 2800 450 14 11 2.0-3.0 ZQ350 3200x2200x3000
SXYZ-3000 3000 450 14 11 2.0-4.0 ZQ350 3400x2400x3100
SXYZ-3600 3600 450 13 18.5 4.0-6.0 ZQ400 4100x2900x3800

The disc granulator operates based on the principle of wet granulation. It transforms fine powder materials into uniform, round granules through continuous rolling, spraying, and agglomeration inside the rotating disc.

1.Material Feeding

The raw materials (such as organic fertilizer, yhdistelmälannoite, or other powdered materials) are fed into the rotating disc through a conveyor or feeder.
Disc Rotation & Rolling:

The granulation disc rotates at a controlled speed, causing the materials inside to roll and collide, forming small granules.
The angle of the disc (typically 40°-55°) can be adjusted to control granule size.

2.Water Spraying & Agglomeration

A spraying system continuously sprays a controlled amount of water or binder onto the rolling particles, helping them stick together and grow.
The particles gradually increase in size as more fine powder attaches to them.

3.Granule Growth & Shaping

Due to the centrifugal force, gravity, and friction, the granules roll and polish themselves, becoming round and uniform in size.
Fine powder that does not form granules falls back and gets recycled.

4.Granule Discharge

Once the granules reach the desired size, they roll down to the discharge outlet and are transported to the drying process for further solidification.

Key Factors Affecting Granulation Efficiency

1.Disc Angle Adjustment: Controls the retention time of materials and granule size.
2.Moisture Content: Proper water addition ensures smooth granulation.
3.Rotation Speed: Affects the rolling motion and granule formation.
4.Raw Material Properties: The fineness and stickiness of the powder influence granule quality.

The disc granulator is widely used in fertilizer production, chemical industries, and mineral processing, offering a cost-effective, efficient, and eco-friendly granulation method.

1.Korkea rakeistusaste: The granulation rate can reach over 90%, ensuring minimal material waste.
2.Adjustable Disc Angle: The tilt of the disc can be adjusted to optimize granulation efficiency.
3.Durable and Corrosion-Resistant: Made of strong, anti-corrosion materials, ensuring long service life.
4.Easy Operation and Maintenance: Simple structure with user-friendly operation and low maintenance costs.
5.Wide Application: Suitable for organic fertilizer, yhdistelmälannoite, and bio-fertilizer production.

Lannoitteiden tuotantolinjan kustannukset sisältävät pääasiassa seuraavat näkökohdat

Kunkin tuotantolinjan kustannukset vaihtelevat tuotantokapasiteetista riippuen, automaatioaste, ja erityiset tarpeet. Täytä alla oleva lomake ja annamme sinulle tarkan tarjouksen!

  • Laiteinvestointi: ydinlaitteet, kuten murskaus, sekoitus, rakeistus, kuivuminen, seulonta, ja pakkaus.
  • Raaka -ainekustannukset:orgaaniset tai kemialliset raaka -aineet, lisäaineet, jne.
  • Työvoimakustannukset:Työntekijöiden palkat, teknikot, ja johtajat.
  • Energiankulutus:sähkö, polttoaine (vettä, hiilen, maakaasu, jne.)
  • Ylläpito ja poistot: laitteiden korjaus, osien vaihtaminen, jne.
  • Pakkaus ja kuljetus: pakkausmateriaalit, logistiikkakustannukset.
  • Ympäristönsuojelu ja vaatimustenmukaisuus:ympäristönsuojelulaitteet, päästöjen hallintakustannukset.

Jätä viestisi

Jos olet kiinnostunut lannoitteiden valmistuslaitteistamme, Lähetä vaatimuksesi ja yhteystietosi ja sitten otamme sinuun yhteyttä kahden päivän kuluttua. Lupaamme, että kaikki tietosi eivät vuota kenellekään.

    • Tekninen vahvuus

      - Yhtiö perustettiin 2005 ja on keskittynyt orgaanisten lannoitteiden tutkimukseen ja kehittämiseen ja valmistukseen 20 vuotta. Se on rakentanut 40 000 metrin laajamittaisen orgaanisen lannoitteen tuotantopohjan, Käyttämällä edistynyttä rakeistusta, kuivaus- ja seulontatekniikat tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun parantamiseksi.

      - Itse toimivan tuonti- ja vientiyritys, jolla on enemmän kuin 80 Ammattiansinöörit ympäri maailmaa, palvelee enemmän kuin 100 maat ja alueet ympäri maailmaa, 5,000+ asiakaspalvelutapaukset, 10 käsittelykeskukset, 3 Laserleikkauskoneet, Ja enemmän kuin 60 erityyppiset laitteet.

      - Pitkäaikaisen ja laajan yhteistyön ylläpitäminen monien tieteellisten tutkimuslaitosten ja yliopistojen kanssa, with a professional R&D team, Se voi jatkuvasti optimoida laitteiden suorituskyvyn markkinoiden kysynnän mukaan.

    • Laitteiden laatu

      - Korkean lujuuden kestävät materiaalit, Hiiliteräs Q235/seos valitaan varmistamaan, että laitteet ovat kestäviä ja vähentävät huoltokustannuksia.

      - Älykkäiden ohjausjärjestelmien omaksuminen tuotannon automatisoinnin parantamiseksi ja manuaalisen riippuvuuden vähentämiseksi.

      - ISO, Ce, SGS International -sertifikaatti

    • Tuotantokapasiteetti

      - Laajamittaisella tuotantokapasiteettilla, Se voi täyttää erilaisia ​​tuotantokapasiteettivaatimuksia (pieni, Keskikokoiset ja suuret tuotantolinjat).

      - Täysi valikoima laitemalleja, Sopii erityyppisten lannoitteiden, kuten orgaanisten lannoitteiden, tuotantoon, yhdistelmälannoite, biologinen lannoite, vesiliukoinen lannoite, nestemäinen lannoite, jne.

    • Räätälöity palvelu

      - Henkilökohtainen suunnittelu voidaan tarjota asiakkaiden tarpeiden mukaan, mukaan lukien tuotantokapasiteetti, sivuston ulkoasu, ympäristönsuojelustandardit, jne.

      - Tarjoa täydellinen joukko tuotantolinjaratkaisuja, mukaan lukien laitteiden valinta, asennus ja käyttöönotto, tekninen koulutus, jne.

      Räätälöity palvelu
    • Hintaetu

      - Suoran tehtaan tarjonta, Vähentämällä välittäjä -linkkiä, Ja hinta on kilpailukykyisempi.

      - Laitteilla on suuri energiatehokkuus, vähentää energiankulutusta, ja auttaa asiakkaita vähentämään pitkäaikaisia ​​käyttökustannuksia.

    • Myynnin jälkeinen palvelu

      - Suoran tehtaan tarjonta, Vähentämällä välittäjä -linkkiä, Ja hinta on kilpailukykyisempi.

      - Laitteilla on suuri energiatehokkuus, vähentää energiankulutusta, ja auttaa asiakkaita vähentämään pitkäaikaisia ​​käyttökustannuksia.

    +8615981847286Whatsapp info@sxfertilizermachine.comSähköposti Saada lainausTiedustelu Anna sisältöHaku Napsauta palataksesi yläosaanYlhäältä
    ×

      Jätä viestisi

      Jos olet kiinnostunut tuotteesta, Lähetä vaatimuksesi ja yhteystietosi ja sitten otamme sinuun yhteyttä kahden päivän kuluttua. Lupaamme, että kaikki tiedot eivät vuota kenellekään.

      • Täytä joko sähköposti tai puhelinnumero.