







Tavalised orgaanilise väetise toorained
1. Loomasõnnik
– Kanasõnn: Kõrge lämmastikusisaldus, kiire tegutsemine, kuid see peab olema täielikult lagunenud, et vältida taimede põletamist.
– Sigade sõnnik: Tasakaalustatud orgaanilise aine ja toitainete poolest, kasutatakse tavaliselt orgaanilise väetisena.
– Lehmasõnnik: Kõrge kiudainesisaldus, laguneb aeglaselt, sobib segamiseks kõrge lämmastikusisaldusega materjalidega.
– Lambasõnn: Kõrge toitainete sisaldus, mõõduka väetava toimega.
2. Tööstuslikud kõrvalsaadused
– Breweri kulutatud vili: Pärast pruulimist järele jäänud jääk, rikas orgaanilise aine ja lämmastiku poolest.
– Suhkrutehase jäägid: Nagu näiteks bagasse ja peedi viljaliha, kõrge süsinikusisaldusega.
– Toidu töötlemise jäätmed: Sisaldab kõrvalsaadusi, nagu soja viljaliha, puuvilja viljaliha, tärklise jääk, jne, kergesti lagunev ja toitainerikas.
3. Põllumajandusjäätmed
– Viljapõhk: Nagu näiteks mais, nisu, riisiõlk, jne, rikas tselluloosi ja orgaanilise aine poolest.
– Puuvilja kestad ja viljaliha: Näiteks maapähklikoored, kookospähkli koored, suhkruroo jäägid, jne, kõrge süsiniku ja lämmastiku suhe, sobib süsiniku-lämmastiku suhte reguleerimiseks kompostimisel.
– Köögi- ja puuviljajäätmed: Näiteks riknenud köögiviljalehed, puuviljakoored, jne, kergesti degradeeruv, kuid kõrge niiskusesisaldusega tuleb olla ettevaatlik.
4. Orgaanilised linnajäätmed
– Köögijäätmed: Rikas orgaanilise aine ja toitainete poolest, kuid tuleb õlidest ja lisanditest eraldada.
– Muda: Reoveepuhasti muda, peab olema vaba raskmetallide saastumisest.
– Aiajäätmed: Näiteks langenud lehed, pügatud puuoksad, jne, kõrge süsinikusisaldusega.
5. Muud toorained
– Seenejääk: Jäätmesubstraat pärast seenekasvatust, Orgaanilise aine rikas.
– Õliseemnekoogid: Näiteks sojakook, rapsikook, jne, kõrge lämmastikusisaldusega, muutes need kvaliteetseks orgaanilise väetise tooraineks.
Tooraine proportsiooni põhimõtted
1. Süsiniku ja lämmastiku suhe (C/n) Kohandamine
– Ideaalne süsiniku ja lämmastiku suhe on 25:1~30:1.
– Suure süsinikusisaldusega materjalid (Nt, õlg, puitlaastud) tuleks segada kõrge lämmastikusisaldusega materjalidega (Nt, loomakasvatusõnn, sojakook) C/N suhte tasakaalustamiseks.
2. Niiskuse kontroll
– Materjalide niiskusesisaldust tuleks kontrollida vahemikus 50% ja 60%. Liiga kõrge või liiga madal niiskus mõjutab käärimisprotsessi.
3. PH reguleerimine
– Käärimise ajal, pH tuleks hoida vahemikus 6.5 ja 8.5. PH reguleerimiseks võib lisada lupja või happelisi aineid.
4. Fermentatsiooni mikroorganismide lisamine
– Mikroobsete ainete lisamine (nagu *Bacillus subtilis*, *aktinomütseedid*, jne) võib kiirendada käärimisprotsessi ja parandada kompostimise efektiivsust.
Keskkonnasõbralikkus
Energiaefektiivsus
Automatiseeritud kontroll
Kohandatavad väetiste koostised
Kvaliteetne granulatsioon
Niiskuse kontroll
Madal reostus ja lõhnakontroll
Paindlik võimsus
Kõrge efektiivsus ja saak
Minimaalne tööjõuvajadus
Täiustatud kuivatamise ja jahutussüsteemid
Jätkusuutlikkus
Iga tootmisliini maksumus varieerub sõltuvalt tootmisvõimsusest, automatiseerimise aste, ja konkreetsed vajadused. Täitke allolev vorm ja me anname teile täpse pakkumise!
Kui olete huvitatud meie väetise valmistamisest, Esitage oma nõuded ja kontaktid ning siis võtame teiega ühendust kahe päeva jooksul. Lubame, et kogu teie teavet ei lekita kellelegi.
- Ettevõte asutati aastal 2005 ning on keskendunud orgaaniliste väetiste teadus- ja arendustegevusele ja tootmisele 20 aastaid. See on ehitanud 40 000 m suuremahulise orgaanilise väetise seadme tootmisbaasi, Kasutades täiustatud granuleerimist, Kuivatamise ja sõeluuringute tehnoloogiad tootmise tõhususe ja toote kvaliteedi parandamiseks.
- Isehalduslik impordi- ja ekspordiettevõte, millel on rohkem kui 80 Professionaalsed insenerid kogu maailmas, Teenimine rohkem kui 100 riigid ja piirkonnad kogu maailmas, 5,000+ klienditeeninduse juhtumid, 10 töötlemiskeskused, 3 laserlõikamismasinad, Ja rohkem kui 60 Erinevat tüüpi seadmed.
- Pikaajalise ja ulatusliku koostöö säilitamine paljude teaduslike uuringute instituutide ja ülikoolidega, with a professional R&D team, see saab vastavalt turunõudlusele seadmete jõudlust pidevalt optimeerida.
- Ülitugevad kulumiskindlad materjalid, Süsinikteras Q235/sulam on valitud selleks, et seadmed oleksid vastupidavad ja vähendavad hoolduskulusid.
- Intelligentsete juhtimissüsteemide kasutuselevõtmine tootmise automatiseerimise taseme parandamiseks ja käsitsi sõltuvuse vähendamiseks.
- Iso, CE, SGS rahvusvaheline sertifikaat
- Suuremahulise tootmisvõimsusega, see võib vastata erinevatele tootmisvõimsuste nõuetele (väike, keskmised ja suured tootmisliinid).
- Terve valik seadmemudeleid, Sobib erinevat tüüpi väetiste, näiteks orgaanilise väetise tootmiseks, liitväetis, bioloogiline väetis, vees lahustuv väetis, vedelväetis, jne.
- Isikupärastatud disaini saab pakkuda vastavalt klientide vajadustele, sealhulgas tootmisvõimsus, saidi paigutus, keskkonnakaitsestandardid, jne.
- Pakkuge kogu tootmisliinilahenduste komplekt, sealhulgas seadmete valik, paigaldamine ja kasutuselevõtmine, tehniline koolitus, jne.
- Otsese tehase pakkumine, Middlemani lüli vähendamine, ja hind on konkurentsivõimelisem.
- Seadmel on kõrge energiatõhusus, vähendab energiatarbimist, ja aitab klientidel vähendada pikaajalisi tegevuskulusid.
- Otsese tehase pakkumine, Middlemani lüli vähendamine, ja hind on konkurentsivõimelisem.
- Seadmel on kõrge energiatõhusus, vähendab energiatarbimist, ja aitab klientidel vähendada pikaajalisi tegevuskulusid.
Väetise poleerimismasina tarnimine juhtivale väetisetootjale Hollandis
1T/H kaherulliliste granulaatorite edukas tarnimine klientidele Türgis ja Ühendkuningriigis
Tõhus komposti pööramise lahendus tarnitakse Filipiinide kliendile
Ketasgranulaatori edukas tarnimine Tšiili kliendile väetise tootmiseks
GoodEarth Groupi granuleerimise tõhususe suurendamine, Lõuna-Aafrika