Lehma sõnniku väetise tootmisliin

Primary Raw Material:

1. Cow Dung – The main ingredient, rich in organic matter and beneficial microorganisms.

Supplementary Materials (Optional for Optimization):

2. Straw, Saepuru, or Rice Husk – Adjusts the carbon-to-nitrogen (C/N) ratio and improves aeration.
3. Peat or Zeolite – Enhances moisture retention and odor control.
4. Microbial Inoculants (Compost Starter, Beneficial Bacteria, or Fungi) – Speeds up decomposition and enhances nutrient content.
5. Bone Meal or Rock Phosphate – Boosts phosphorus levels.
6. Wood Ash or Potassium Sulfate – Increases potassium content.
7. Molasses – Provides a carbon source to stimulate microbial activity.
8. Lime or Gypsum – Helps regulate pH and control ammonia emissions.

• Environmental Friendliness

  • Utilizes organic cow waste materials to produce fertilizers, helping to recycle cattle farm waste and reduce environmental pollution.

• Energy Efficiency

  • Many modern production lines are designed to minimize energy consumption, such as using energy-efficient drying and granulation equipment.

• Automated Control

  • Advanced control systems (PLC systems) are used for automation, which helps in precise monitoring and controlling of parameters like temperature, humidity, and material flow. This leads to consistent product quality.

• Customizable Fertilizer Formulations

  • The production line can accommodate different formulations, allowing manufacturers to produce fertilizers with specific nutrient compositions to meet various agricultural needs.

• High-Quality Granulation

  • The line uses high-performance granulation equipment (like rotary drum granulators or disc granulators) to form uniform, durable, and easily transportable fertilizer granules.

• Moisture Control

  • The drying and cooling equipment ensures the fertilizer has the ideal moisture content, preventing clumping and ensuring long shelf life.

• Low Pollution and Odor Control

  • Through the use of advanced composting technology (such as aerobic fermentation), organic fertilizer production lines help reduce the emission of harmful gases and unpleasant odors.

• Flexible Capacity

  • Production lines can be scaled up or down depending on the desired output, offering flexibility for small-scale or large-scale production.

• High Efficiency and Yield

  • These lines are designed to minimize waste and maximize output by optimizing each stage of the production process, from composting to granulation.

• Minimal Labor Requirements

  • Due to automation, a reduced workforce is required, which helps cut down on labor costs and increases overall productivity.

• Advanced Drying and Cooling Systems

  • Rotary dryers and cooling machines ensure the granules are dried to the correct moisture content and then cooled for easy handling and storage.

• Sustainability

  • The entire production process is focused on sustainability by using renewable organic resources and reducing chemical use in fertilizers.

• Tehniline tugevus

  - Ettevõte asutati aastal 2005 ning on keskendunud orgaaniliste väetiste teadus- ja arendustegevusele ja tootmisele 20 aastaid. See on ehitanud 40 000 m suuremahulise orgaanilise väetise seadme tootmisbaasi, Kasutades täiustatud granuleerimist, Kuivatamise ja sõeluuringute tehnoloogiad tootmise tõhususe ja toote kvaliteedi parandamiseks.

  - Isehalduslik impordi- ja ekspordiettevõte, millel on rohkem kui 80 Professionaalsed insenerid kogu maailmas, Teenimine rohkem kui 100 riigid ja piirkonnad kogu maailmas, 5,000+ klienditeeninduse juhtumid, 10 töötlemiskeskused, 3 laserlõikamismasinad, Ja rohkem kui 60 Erinevat tüüpi seadmed.

  - Pikaajalise ja ulatusliku koostöö säilitamine paljude teaduslike uuringute instituutide ja ülikoolidega, with a professional R&D team, see saab vastavalt turunõudlusele seadmete jõudlust pidevalt optimeerida.

• Seadmete kvaliteet

  - Ülitugevad kulumiskindlad materjalid, Süsinikteras Q235/sulam on valitud selleks, et seadmed oleksid vastupidavad ja vähendavad hoolduskulusid.

  - Intelligentsete juhtimissüsteemide kasutuselevõtmine tootmise automatiseerimise taseme parandamiseks ja käsitsi sõltuvuse vähendamiseks.

  - Iso, CE, SGS rahvusvaheline sertifikaat

• Tootmisvõimsus

  - Suuremahulise tootmisvõimsusega, see võib vastata erinevatele tootmisvõimsuste nõuetele (väike, keskmised ja suured tootmisliinid).

  - Terve valik seadmemudeleid, Sobib erinevat tüüpi väetiste, näiteks orgaanilise väetise tootmiseks, liitväetis, bioloogiline väetis, vees lahustuv väetis, vedelväetis, jne.

• Kohandatud teenus

  - Isikupärastatud disaini saab pakkuda vastavalt klientide vajadustele, sealhulgas tootmisvõimsus, saidi paigutus, keskkonnakaitsestandardid, jne.

  - Pakkuge kogu tootmisliinilahenduste komplekt, sealhulgas seadmete valik, paigaldamine ja kasutuselevõtmine, tehniline koolitus, jne.

  

• Hinnaline eelis

  - Otsese tehase pakkumine, Middlemani lüli vähendamine, ja hind on konkurentsivõimelisem.

  - Seadmel on kõrge energiatõhusus, vähendab energiatarbimist, ja aitab klientidel vähendada pikaajalisi tegevuskulusid.

• Müügijärgne teenus

  - Otsese tehase pakkumine, Middlemani lüli vähendamine, ja hind on konkurentsivõimelisem.

  - Seadmel on kõrge energiatõhusus, vähendab energiatarbimist, ja aitab klientidel vähendada pikaajalisi tegevuskulusid.