Static Batching Machine

Selle Fertilizer Static Batching Machine is specialized equipment used for accurate proportioning and batching of multiple raw materials in fertilizer production. Unlike dynamic batching, which works continuously, static batching systems weigh materials one batch at a time, making them ideal for processes where high precision and controlled mixing are critical. It’s commonly used in compound and organic fertilizer production lines, where precise formulations ensure consistent fertilizer quality.

Material Storage: Different raw materials are stored in individual hoppers or silos.
Batch Weighing: Each material is individually weighed according to the set formula using load cells or weighing systems.
Proportional Control: The system accurately batches each component, releasing precise amounts into the weighing hopper.
Discharge and Mixing: Once all materials have been weighed and batched, they are discharged into a mixer or next processing stage for blending.
Automation Control: The system uses a PLC (Programmable Logic Controller) to automate and monitor the batching process, ensuring accurate execution of each recipe.

High Precision Batching
Ensures accurate weight control for each raw material, maintaining formula consistency and improving product quality.
Stable and Reliable Operation
Designed for static batching, which allows for precise measurement without the impact of material flow fluctuations.
Easy to Operate
User-friendly PLC control system automates the batching process, reducing manual labor and minimizing human error.
Cost-Effective for Small and Medium Production Lines
Ideal for batch-wise operations, particularly in fertilizer plants with lower production volumes requiring flexibility.
Mitmekülgsed rakendused
Sobiv various raw materials, sealhulgas powders, granules, and small particles, commonly used in fertilizer and feed industries.
Modular Design
Multiple hoppers can be configured to meet different batching requirements, supporting complex formulations.
Improved Product Quality Control
Ensures consistent product quality by maintaining strict control over ingredient proportions, reducing variability in the final product.
Low Energy Consumption and Maintenance
Efficient design with low power requirements and minimal maintenance needs make it a reliable choice for long-term operation.
Adaptability to Automation Systems
Can be integrated into fully automated production lines, enhancing production efficiency and reducing operating costs.

Väetise tootmisliini maksumus sisaldab peamiselt järgmisi aspekte

Iga tootmisliini maksumus varieerub sõltuvalt tootmisvõimsusest, automatiseerimise aste, ja konkreetsed vajadused. Täitke allolev vorm ja me anname teile täpse pakkumise!

Seadmete investeering: tuumaseadmed nagu purustamine, Segamine, granulatsioon, kuivatamine, linastus, ja pakendid.
Toorainekulud:orgaanilised või keemilised toorained, lisandid, jne.
Tööjõukulud:töötajate palk, tehnikud, ja juhid.
Energiatarbimine:elektrienergia, kütus (vesi, söe-, maagaas, jne)
Hooldus ja amortisatsioon: seadmete remont, osade asendamine, jne.
Pakendamine ja transport: pakendimaterjalid, logistikakulud.
Keskkonnakaitse ja vastavus:keskkonnakaitseseadmed, heitehalduskulud.

Jäta oma sõnum

Kui olete huvitatud meie väetise valmistamisest, Esitage oma nõuded ja kontaktid ning siis võtame teiega ühendust kahe päeva jooksul. Lubame, et kogu teie teavet ei lekita kellelegi.

Tehniline tugevus

- Ettevõte asutati aastal 2005 ning on keskendunud orgaaniliste väetiste teadus- ja arendustegevusele ja tootmisele 20 aastaid. See on ehitanud 40 000 m suuremahulise orgaanilise väetise seadme tootmisbaasi, Kasutades täiustatud granuleerimist, Kuivatamise ja sõeluuringute tehnoloogiad tootmise tõhususe ja toote kvaliteedi parandamiseks.

- Isehalduslik impordi- ja ekspordiettevõte, millel on rohkem kui 80 Professionaalsed insenerid kogu maailmas, Teenimine rohkem kui 100 riigid ja piirkonnad kogu maailmas, 5,000+ klienditeeninduse juhtumid, 10 töötlemiskeskused, 3 laserlõikamismasinad, Ja rohkem kui 60 Erinevat tüüpi seadmed.

- Pikaajalise ja ulatusliku koostöö säilitamine paljude teaduslike uuringute instituutide ja ülikoolidega, with a professional R&D team, see saab vastavalt turunõudlusele seadmete jõudlust pidevalt optimeerida.
Seadmete kvaliteet

- Ülitugevad kulumiskindlad materjalid, Süsinikteras Q235/sulam on valitud selleks, et seadmed oleksid vastupidavad ja vähendavad hoolduskulusid.

- Intelligentsete juhtimissüsteemide kasutuselevõtmine tootmise automatiseerimise taseme parandamiseks ja käsitsi sõltuvuse vähendamiseks.

- Iso, CE, SGS rahvusvaheline sertifikaat
Tootmisvõimsus

- Suuremahulise tootmisvõimsusega, see võib vastata erinevatele tootmisvõimsuste nõuetele (väike, keskmised ja suured tootmisliinid).

- Terve valik seadmemudeleid, Sobib erinevat tüüpi väetiste, näiteks orgaanilise väetise tootmiseks, liitväetis, bioloogiline väetis, vees lahustuv väetis, vedelväetis, jne.
Kohandatud teenus

- Isikupärastatud disaini saab pakkuda vastavalt klientide vajadustele, sealhulgas tootmisvõimsus, saidi paigutus, keskkonnakaitsestandardid, jne.

- Pakkuge kogu tootmisliinilahenduste komplekt, sealhulgas seadmete valik, paigaldamine ja kasutuselevõtmine, tehniline koolitus, jne.
Hinnaline eelis

- Otsese tehase pakkumine, Middlemani lüli vähendamine, ja hind on konkurentsivõimelisem.

- Seadmel on kõrge energiatõhusus, vähendab energiatarbimist, ja aitab klientidel vähendada pikaajalisi tegevuskulusid.
Müügijärgne teenus

- Otsese tehase pakkumine, Middlemani lüli vähendamine, ja hind on konkurentsivõimelisem.

- Seadmel on kõrge energiatõhusus, vähendab energiatarbimist, ja aitab klientidel vähendada pikaajalisi tegevuskulusid.