Selle Fertilizer Disc Granulator, also known as a Pan Granulator, is a commonly used equipment in both organic ja liitväetis production. It is designed to produce uniform, round granules from powdered materials. Its simple structure, easy operation, and cost-effective performance make it ideal for small to medium-scale fertilizer production plants. The disc granulator is especially suitable for producing fertilizers with low to medium concentration.
Mudel | Diameter of Disc(mm) | Edge Height(mm) | Rotary Speed(r/min) | Mootorivõimsus (kw) | Võimsus (t/h) | Redueer Model | Mõõtmed(mm) |
SXYZ-500 | 500 | 200 | 32 | 0.55 | 0.02-0.05 | BWY0-43-0.55 | 650x600x800 |
SXYZ-600 | 600 | 280 | 33.5 | 0.75 | 0.05-0.1 | BWY0-43-0.55 | 800x700x950 |
SXYZ-800 | 800 | 200 | 21 | 1.5 | 0.1-0.2 | XWD4-71-1.5 | 900x1000x1100 |
SXYZ-1000 | 1000 | 250 | 21 | 1.5 | 0.2-0.3 | XWD4-71-1.5 | 1200x950x1300 |
SXYZ-1200 | 1200 | 250 | 21 | 1.5 | 0.3-0.5 | XWD4-71-1.5 | 1200x1470x1700 |
SXYZ-1500 | 1500 | 300 | 21 | 3 | 0.5-0.8 | XWD5-71-3 | 1760x1500x1950 |
SXYZ-1800 | 1800 | 300 | 21 | 3 | 0.8-1.2 | XWD5-71-3 | 2060x1700x2130 |
SXYZ-2000 | 2000 | 350 | 21 | 4 | 1.2-1.5 | XWD5-71-4 | 2260x1650x2250 |
SXYZ-2500 | 2500 | 450 | 14 | 7.5 | 1.5-2.0 | ZQ350 | 2900x2000x2750 |
SXYZ-2800 | 2800 | 450 | 14 | 11 | 2.0-3.0 | ZQ350 | 3200x2200x3000 |
SXYZ-3000 | 3000 | 450 | 14 | 11 | 2.0-4.0 | ZQ350 | 3400x2400x3100 |
SXYZ-3600 | 3600 | 450 | 13 | 18.5 | 4.0-6.0 | ZQ400 | 4100x2900x3800 |
The disc granulator operates based on the principle of wet granulation. It transforms fine powder materials into uniform, round granules through continuous rolling, spraying, and agglomeration inside the rotating disc.
1.Material Feeding
The raw materials (such as organic fertilizer, liitväetis, or other powdered materials) are fed into the rotating disc through a conveyor or feeder.
Disc Rotation & Rolling:
The granulation disc rotates at a controlled speed, causing the materials inside to roll and collide, forming small granules.
The angle of the disc (typically 40°-55°) can be adjusted to control granule size.
2.Water Spraying & Agglomeration
A spraying system continuously sprays a controlled amount of water or binder onto the rolling particles, helping them stick together and grow.
The particles gradually increase in size as more fine powder attaches to them.
3.Granule Growth & Shaping
Due to the centrifugal force, gravitatsioon, and friction, the granules roll and polish themselves, becoming round and uniform in size.
Fine powder that does not form granules falls back and gets recycled.
4.Granule Discharge
Once the granules reach the desired size, they roll down to the discharge outlet and are transported to the drying process for further solidification.
Key Factors Affecting Granulation Efficiency
1.Disc Angle Adjustment: Controls the retention time of materials and granule size.
2.Moisture Content: Proper water addition ensures smooth granulation.
3.Rotation Speed: Affects the rolling motion and granule formation.
4.Raw Material Properties: The fineness and stickiness of the powder influence granule quality.
The disc granulator is widely used in fertilizer production, chemical industries, and mineral processing, offering a cost-effective, efficient, and eco-friendly granulation method.
1.High Granulation Rate: The granulation rate can reach over 90%, ensuring minimal material waste.
2.Adjustable Disc Angle: The tilt of the disc can be adjusted to optimize granulation efficiency.
3.Durable and Corrosion-Resistant: Made of strong, anti-corrosion materials, ensuring long service life.
4.Lihtne töö ja hooldus: Simple structure with user-friendly operation and low maintenance costs.
5.Wide Application: Suitable for organic fertilizer, liitväetis, and bio-fertilizer production.
Iga tootmisliini maksumus varieerub sõltuvalt tootmisvõimsusest, automatiseerimise aste, ja konkreetsed vajadused. Täitke allolev vorm ja me anname teile täpse pakkumise!
Kui olete huvitatud meie väetise valmistamisest, Esitage oma nõuded ja kontaktid ning siis võtame teiega ühendust kahe päeva jooksul. Lubame, et kogu teie teavet ei lekita kellelegi.
- Ettevõte asutati aastal 2005 ning on keskendunud orgaaniliste väetiste teadus- ja arendustegevusele ja tootmisele 20 aastaid. See on ehitanud 40 000 m suuremahulise orgaanilise väetise seadme tootmisbaasi, Kasutades täiustatud granuleerimist, Kuivatamise ja sõeluuringute tehnoloogiad tootmise tõhususe ja toote kvaliteedi parandamiseks.
- Isehalduslik impordi- ja ekspordiettevõte, millel on rohkem kui 80 Professionaalsed insenerid kogu maailmas, Teenimine rohkem kui 100 riigid ja piirkonnad kogu maailmas, 5,000+ klienditeeninduse juhtumid, 10 töötlemiskeskused, 3 laserlõikamismasinad, Ja rohkem kui 60 Erinevat tüüpi seadmed.
- Pikaajalise ja ulatusliku koostöö säilitamine paljude teaduslike uuringute instituutide ja ülikoolidega, with a professional R&D team, see saab vastavalt turunõudlusele seadmete jõudlust pidevalt optimeerida.
- Ülitugevad kulumiskindlad materjalid, Süsinikteras Q235/sulam on valitud selleks, et seadmed oleksid vastupidavad ja vähendavad hoolduskulusid.
- Intelligentsete juhtimissüsteemide kasutuselevõtmine tootmise automatiseerimise taseme parandamiseks ja käsitsi sõltuvuse vähendamiseks.
- Iso, CE, SGS rahvusvaheline sertifikaat
- Suuremahulise tootmisvõimsusega, see võib vastata erinevatele tootmisvõimsuste nõuetele (väike, keskmised ja suured tootmisliinid).
- Terve valik seadmemudeleid, Sobib erinevat tüüpi väetiste, näiteks orgaanilise väetise tootmiseks, liitväetis, bioloogiline väetis, vees lahustuv väetis, vedelväetis, jne.
- Isikupärastatud disaini saab pakkuda vastavalt klientide vajadustele, sealhulgas tootmisvõimsus, saidi paigutus, keskkonnakaitsestandardid, jne.
- Pakkuge kogu tootmisliinilahenduste komplekt, sealhulgas seadmete valik, paigaldamine ja kasutuselevõtmine, tehniline koolitus, jne.
- Otsese tehase pakkumine, Middlemani lüli vähendamine, ja hind on konkurentsivõimelisem.
- Seadmel on kõrge energiatõhusus, vähendab energiatarbimist, ja aitab klientidel vähendada pikaajalisi tegevuskulusid.
- Otsese tehase pakkumine, Middlemani lüli vähendamine, ja hind on konkurentsivõimelisem.
- Seadmel on kõrge energiatõhusus, vähendab energiatarbimist, ja aitab klientidel vähendada pikaajalisi tegevuskulusid.
Costa Ricani loomasööda ettevõte suurendab tootmise tõhusust Shunxini dehüdraatori abil
Maprin SRL (Boliivia) Uuendab väetise tootmist Shunxini täisautomaatse NPK väetisejoonega
Rajdeep insenerisüsteemid suurendavad pakendi efektiivsust graanulite pakkimismasinaga
Bioinsumosecuador S.A.S. - bioprodukti tootmise tõstmine ketta granuleerimisega
Laienemine granuleerimiseks: Ebagooj Chemicals teeb Shunxiniga koostööd täppisväetise tootmiseks