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Línea de producción de fertilizantes de fosfato

E-catálogo
  • Capacidad: 1.0-20.0 T/H
  • Material: Acero de carbono Q235/aleación
  • Voltaje: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Forma final del producto: granular (esfera, cilindro, etc.)
  • Industrias aplicables: plantación agrícola, ganadería, procesamiento de alimentos, protección ambiental, paisajismo, Comercio de fertilizantes orgánicos,etc..
proceso
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  • Equipo clave Equipo clave
  • Flujo de proceso Flujo de proceso
  • Materia prima Materia prima
  • Pantalla de características Pantalla de características
  • Análisis de costos Análisis de costos
  • Nuestras ventajas Nuestras ventajas
  • Equipos de fresado
    • molino raymond: Muele la roca de fosfato hasta obtener un polvo fino., aumentar el área de superficie para la reacción ácida.

  • Equipo de granulación
    • Granulador: Convierte los materiales mixtos en forma granular. Hay diferentes tipos de granuladores, como el granulador de disco, granulador de tambor giratorio, y granulador de rodillos.

  • Equipo de secado y enfriamiento
    • Secador rotativo: Reduce el contenido de humedad del fertilizante granulado.
    • Máquina de enfriamiento: Enfría el fertilizante después de secar.

  • Equipo de embalaje
    • Máquina de embalaje: Paquetes El fertilizante terminado en bolsas para la venta o distribución.

  • Paletizante Equipo
    • Máquina paletizante: Apila y organiza bolsas de fertilizantes de manera eficiente en paletas. Mejora la eficiencia del envasado, Reduce los costos laborales, y mejora la conveniencia de almacenamiento y transporte.

1. Roca de fosfato

  • Roca de fosfato (fosforita) – La principal fuente de fósforo para la producción de fertilizantes fosfatados.. Se extrae y contiene cantidades variables de fósforo. (típicamente en forma de minerales de fosfato de calcio como la apatita).

2. Fuentes ácidas

Convertir la roca de fosfato en una forma de fertilizante utilizable., Se requiere ácido para “gaseoso” la roca, que libera compuestos de fósforo solubles. Los ácidos comunes utilizados incluyen:

  • Ácido sulfúrico (H₂SO₄) – Más comúnmente utilizado para producir fertilizantes superfosfato. Reacciona con la roca de fosfato para producir superfosfato simple (SSP) o superfosfato triple (Cucharadita).
  • Ácido fosfórico (H₃PO₄) – Producido a partir de roca fosfórica con ácido sulfúrico., El ácido fosfórico es un ingrediente clave en la producción de fertilizantes fosfatados de alta concentración como fosfato de monoamonio (MAPA) y fosfato diamónico (SALTO).

3. Otras fuentes de nutrientes (Opcional para fertilizantes compuestos)

para crear Fertilizantes npk, Se pueden mezclar otras fuentes de nitrógeno y potasio con el material de fosfato.. Algunos ejemplos incluyen:

  • Potasa (Cloruro de potasio o sulfato de potasio) – Aporta potasio (K) al fertilizante.
  • Urea o nitrato de amonio – Aporta nitrógeno (norte) para completar la mezcla NPK.

4. Yeso (Opcional)

  • Yeso (CAJA₄) – Producido como subproducto cuando el ácido sulfúrico reacciona con roca fosfórica.. Se puede utilizar en la fabricación de superfosfato simple (SSP) y también es útil para mejorar la calidad del suelo en algunos casos..

5. Otros aditivos (Opcional)

  • Sílice – A veces se agrega para mejorar la calidad de los gránulos en el proceso de fabricación..
  • Arcilla, Bentonita, u otros aglutinantes – Se utiliza en el proceso de granulación para ayudar a formar gránulos o pellets y mejorar las propiedades físicas del producto..

1. Alta eficiencia en la producción

  • Producción continua: Las líneas de producción de fertilizantes fosfatados pueden funcionar de forma continua, maximizar la producción y minimizar el tiempo de inactividad. Esto hace que el proceso de fabricación sea altamente eficiente..
  • Sistemas automatizados: Muchas líneas de producción están completamente automatizadas., reduciendo la necesidad de mano de obra y aumentando la eficiencia general del proceso. Esto conduce a un mayor rendimiento y menores costos operativos..

2. Formulaciones de fertilizantes personalizables

  • Proporciones de nutrientes ajustables: El proceso de producción permite flexibilidad para ajustar la proporción de fósforo a otros nutrientes como nitrógeno y potasio., Atendiendo a diferentes necesidades de suelos y cultivos..

3. Calidad consistente del producto

  • Gránulos uniformes: La línea de producción garantiza que los fertilizantes tengan una calidad constante., con tamaño de gránulo uniforme, Lo cual es crucial para una distribución uniforme cuando se aplica al suelo..
  • Contenido de nutrientes preciso: Los sistemas de control automatizados garantizan que cada lote de fertilizante tenga el contenido de nutrientes adecuado, ofreciendo confiabilidad y efectividad a los usuarios finales.

4. Rentabilidad

  • Bajos costos laborales: Con automatización, Los costos laborales se reducen significativamente., y el error humano se minimiza.
  • Mayor volumen de producción: La capacidad de producir fertilizantes en grandes cantidades ayuda a lograr economías de escala, reduciendo el costo de producción por unidad.
  • Residuos reducidos: Los procesos avanzados en la línea de producción minimizan el desperdicio de materias primas., lo que conduce a menores costos de materia prima y un menor impacto ambiental..

5. Beneficios ambientales

  • Uso eficiente de los recursos: El proceso está diseñado para minimizar el desperdicio., y se pueden implementar tecnologías como sistemas de recuperación de energía para reducir la huella de carbono de la producción..
  • Reciclaje de Subproductos: Subproductos como yeso del proceso del ácido sulfúrico se puede reutilizar, ya sea utilizado para aplicaciones agrícolas o como materia prima en otras industrias, reduciendo así el desperdicio.

6. Granulación y almacenamiento mejorados

  • Gránulos duraderos: El equipo de granulación asegura la producción de sólidos., fertilizantes fáciles de almacenar que no se desmoronan fácilmente, mejorando el manejo y la vida útil.
  • Almacenamiento estable: El producto final es estable y puede almacenarse durante períodos más prolongados sin una degradación significativa de los nutrientes., haciéndolo adecuado para la distribución en grandes cantidades.

7. Producción escalable

  • Adaptable al tamaño de producción: La línea de producción se puede escalar para producir pequeños, medio, o grandes cantidades de fertilizantes, dependiendo de la demanda del mercado. Esta escalabilidad garantiza flexibilidad para satisfacer las necesidades de los mercados locales y globales..

8. Mayor productividad agrícola

  • Disponibilidad de nutrientes optimizada: Los fertilizantes fosfatados proporcionan a las plantas una fuente de fósforo fácilmente disponible., Un nutriente crítico para el desarrollo de las raíces., transferencia de energía, y producción de flores y frutos.. Esto conduce a mejores rendimientos de los cultivos y plantas más sanas..
  • Fertilidad mejorada del suelo: La aplicación regular de fertilizantes fosfatados ayuda a reponer el fósforo del suelo, Garantizar la fertilidad y productividad del suelo a largo plazo..

9. Fuerte demanda del mercado

  • Demanda mundial: Los fertilizantes fosfatados son un alimento básico en la agricultura mundial, y con una creciente demanda de producción de alimentos, El mercado de fertilizantes fosfatados sigue creciendo..
  • Diferenciación de marca: Las empresas de fertilizantes pueden diferenciarse produciendo productos de alta calidad., Productos confiables que satisfacen las necesidades específicas de diferentes cultivos y regiones..

10. Mayor retorno de la inversión (ROI)

  • Producción eficiente y alto rendimiento: Dada la gran demanda de fertilizantes fosfatados y los costos de producción relativamente bajos, Las líneas de producción de fertilizantes fosfatados ofrecen excelentes retornos de la inversión..
  • Acceso a múltiples mercados: La capacidad de producir varios tipos de fertilizantes fosfatados permite a las empresas atender a diferentes sectores agrícolas, desde pequeños agricultores hasta grandes operaciones comerciales, ampliando el alcance del mercado.

11. Integración de aditivos flexibles

  • Incorporación de otros nutrientes: La línea de producción también se puede configurar para incluir nutrientes adicionales., como el nitrógeno (norte) y potasio (K), crear fertilizantes compuestos o mezclas NPK que ofrezcan una nutrición equilibrada a las plantas.
  • Aditivos de micronutrientes: La línea de producción se puede modificar para agregar micronutrientes como el zinc., cobre, y hierro, ofreciendo formulaciones especializadas para deficiencias específicas del suelo.

El costo de una línea de producción de fertilizantes incluye principalmente los siguientes aspectos

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad de producción., grado de automatización, y necesidades específicas. Complete el siguiente formulario y le proporcionaremos una cotización precisa!

  • Inversión en equipos: Equipo central como el triturador, Mezcla, granulación, el secado, cribado, y embalaje.
  • Costos de materia prima:Materias primas orgánicas o químicas, aditivos, etc..
  • Costos laborales:salarios de los trabajadores, técnico, y gerentes.
  • Consumo de energía:electricidad, combustible (agua, carbón, gas natural, etc.)
  • Mantenimiento y depreciación: reparación de equipos, reemplazo de piezas, etc..
  • Embalaje y transporte: materiales de embalaje, costos logísticos.
  • Protección y cumplimiento del medio ambiente:Equipo de protección del medio ambiente, Costos de gestión de emisiones.

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Si está interesado en nuestro equipo de fabricación de fertilizantes, Envíe sus requisitos y contactos y luego nos comunicaremos con usted en dos días. Prometemos que toda su información no se filtrará a nadie.

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    • Fuerza técnica

      - La compañía fue fundada en 2005 y se ha centrado en la investigación y el desarrollo y la fabricación de equipos de fertilizantes orgánicos para 20 años. Ha construido una base de producción de equipos de fertilizantes orgánicos a gran escala de 40,000 m, Uso de granulación avanzada, Tecnologías de secado y detección para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

      - Una empresa de importación y exportación autoperada con más de 80 ingenieros profesionales en todo el mundo, sirviendo más de 100 países y regiones de todo el mundo, 5,000+ casos de servicio al cliente, 10 centros de procesamiento, 3 máquinas de corte con láser, y más de 60 equipo de varios tipos.

      - Mantenimiento de la cooperación a largo plazo y extensa con muchos institutos y universidades de investigación científica, with a professional R&D team, Puede optimizar continuamente el rendimiento del equipo de acuerdo con la demanda del mercado.

    • Calidad del equipo

      - Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, El acero al carbono Q235/aleación se seleccionan para garantizar que el equipo sea duradero y reduzca los costos de mantenimiento.

      - Adoptar sistemas de control inteligentes para mejorar el nivel de automatización de la producción y reducir la dependencia manual.

      - ISO, Ceñudo, Certificación SGS International

    • Capacidad de producción

      - Con capacidad de producción a gran escala, puede cumplir con diferentes requisitos de capacidad de producción (pequeño, líneas de producción medianas y grandes).

      - Una gama completa de modelos de equipos, Adecuado para la producción de varios tipos de fertilizantes como el fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, fertilizante biológico, fertilizante soluble en agua, fertilizante líquido, etc..

    • Servicio personalizado

      - Se puede proporcionar un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente, incluida la capacidad de producción, diseño del sitio, Estándares de protección del medio ambiente, etc..

      - Proporcionar un conjunto completo de soluciones de línea de producción, incluyendo selección de equipos, instalación y puesta en marcha, capacitación técnica, etc..

      Servicio personalizado
    • Ventaja de precio

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

    • Servicio postventa

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      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

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