Línea de producción de fertilizantes de desechos orgánicos

Materias primas de fertilizantes orgánicos comunes
1. Estiércol
– Estiércol de pollo: Alto contenido de nitrógeno, actuación rápida, pero debe descomponerse completamente para evitar quemar plantas.
– Estiércol de cerdo: Equilibrado en materia orgánica y nutrientes, comúnmente utilizado como material de fertilizante orgánico.
– Estiércol: Alto contenido de fibra, se descompone lentamente, Adecuado para mezclar con materiales de alto nitrógeno.
– Estiércol de oveja: Alto contenido de nutrientes, con un efecto fertilizante moderado.

2. Subproductos industriales
– Grano gastado de cervecero: El residuo se fue después de la elaboración, rico en materia orgánica y nitrógeno.
– Residuos de fábrica de azúcar: Como bagazo y pulpa de remolacha, alto en contenido de carbono.
– Residuos de procesamiento de alimentos: Incluye subproductos como la pulpa de soya, pulpa de fruta, residuo de almidón, etc., fácil de degradar y rico en nutrientes.

3. Desechos agrícolas
– Pajita: Como el maíz, trigo, paja de arroz, etc., rico en celulosa y materia orgánica.
– Cáscaras de fruta y pulpa: Como conchas de maní, cáscara de coco, residuo de caña de azúcar, etc., alta relación carbono-nitrógeno, Adecuado para ajustar la relación carbono-nitrógeno en el compostaje.
– Desechos de verduras y frutas: Como hojas vegetales malcriadas, cáscaras de frutas, etc., fácil de degradar, Pero se debe tener cuidado con el alto contenido de humedad.

4. Residuos orgánicos urbanos
– Desechos de la cocina: Rico en materia orgánica y nutrientes, pero debe separarse de los aceites e impurezas.
– Lodo: Lodo de la planta de tratamiento de aguas residuales, Debe estar libre de contaminación de metales pesados.
– Desperdicio de jardín: Como hojas caídas, ramas de árbol podados, etc., alto en contenido de carbono.

5. Otras materias primas
– Residuo de hongos: El sustrato de desechos después del cultivo de hongos, rico en materia orgánica.
– Tortas de semillas: Como pastel de soja, pastel de colza, etc., alto en nitrógeno, haciéndolos materias primas de fertilizantes orgánicos de alta calidad.
– Alga: Rico en minerales y hormonas de crecimiento, Adecuado para producir fertilizantes orgánicos de alta gama.

Principios de proporción de materia prima
1. Relación carbono-nitrógeno (C/n) Ajuste
– La relación de carbono-nitrógeno ideal es 25:1~ 30:1.
– Materiales altos de carbono (P.EJ., paja, chips de madera) debe mezclarse con materiales de alto nitrógeno (P.EJ., estiércol, pastel de soja) Para equilibrar la relación C/N.

2. Control de humedad
– El contenido de humedad de los materiales debe controlarse entre 50% y 60%. La humedad demasiado alta o demasiado baja afectará el proceso de fermentación.

3. Ajuste de pH
– Durante la fermentación, El pH debe mantenerse entre 6.5 y 8.5. Se pueden agregar sustancias de cal o ácido para ajustar el pH.

4. Adición de microorganismos de fermentación
– Agregar agentes microbianos (como *Bacillus subtilis *, *Actinomycetes*, etc.) puede acelerar el proceso de fermentación y mejorar la eficiencia de compostaje.

• Amabilidad ambiental

  • Utiliza materiales de desecho orgánicos (P.EJ., estiércol, residuos de cultivo, desperdicio de alimentos) para producir fertilizantes, Ayudando a reciclar los desechos y reducir la contaminación ambiental.

• Eficiencia energética

  • Muchas líneas de producción modernas están diseñadas para minimizar el consumo de energía, como el uso de equipos de secado y granulación de eficiencia energética.

• Control automatizado

  • Sistemas de control avanzados (Sistemas PLC) se utilizan para la automatización, que ayuda a monitorear y controlar precisos de parámetros como la temperatura, humedad, y flujo de material. Esto conduce a una calidad constante del producto.

• Formulaciones de fertilizantes personalizables

  • La línea de producción puede acomodar diferentes formulaciones, permitiendo a los fabricantes producir fertilizantes con composiciones específicas de nutrientes para satisfacer diversas necesidades agrícolas.

• Granulación de alta calidad

  • La línea utiliza equipos de granulación de alto rendimiento (como granuladores de tambor giratorio o granuladores de discos) Para formar uniforme, durable, y gránulos de fertilizantes fácilmente transportables.

• Control de humedad

  • El equipo de secado y enfriamiento asegura que el fertilizante tenga el contenido de humedad ideal, prevenir el agrupamiento y garantizar una larga vida útil.

• Baja contaminación y control de olor

  • Mediante el uso de tecnología de compostaje avanzada (como la fermentación aeróbica), Las líneas de producción de fertilizantes orgánicos ayudan a reducir la emisión de gases dañinos y olores desagradables.

• Capacidad flexible

  • Las líneas de producción se pueden escalar hacia arriba o hacia abajo dependiendo de la salida deseada, ofreciendo flexibilidad para la producción a pequeña escala o a gran escala.

• Alta eficiencia y rendimiento

  • Estas líneas están diseñadas para minimizar el desperdicio y maximizar la salida al optimizar cada etapa del proceso de producción., del compostaje a la granulación.

• Requisitos de trabajo mínimo

  • Debido a la automatización, Se requiere una fuerza laboral reducida, que ayuda a reducir los costos laborales y aumenta la productividad general.

• Sistemas de secado y enfriamiento avanzados

  • Secadores rotativos y máquinas de enfriamiento aseguran que los gránulos se secan al contenido de humedad correcto y luego se enfríen para un fácil manejo y almacenamiento.

• Sostenibilidad

  • Todo el proceso de producción se centra en la sostenibilidad mediante el uso de recursos orgánicos renovables y reduciendo el uso de productos químicos en los fertilizantes.

• Fuerza técnica

  - La compañía fue fundada en 2005 y se ha centrado en la investigación y el desarrollo y la fabricación de equipos de fertilizantes orgánicos para 20 años. Ha construido una base de producción de equipos de fertilizantes orgánicos a gran escala de 40,000 m, Uso de granulación avanzada, Tecnologías de secado y detección para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

  - Una empresa de importación y exportación autoperada con más de 80 ingenieros profesionales en todo el mundo, sirviendo más de 100 países y regiones de todo el mundo, 5,000+ casos de servicio al cliente, 10 centros de procesamiento, 3 máquinas de corte con láser, y más de 60 equipo de varios tipos.

  - Mantenimiento de la cooperación a largo plazo y extensa con muchos institutos y universidades de investigación científica, with a professional R&D team, Puede optimizar continuamente el rendimiento del equipo de acuerdo con la demanda del mercado.

• Calidad del equipo

  - Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, El acero al carbono Q235/aleación se seleccionan para garantizar que el equipo sea duradero y reduzca los costos de mantenimiento.

  - Adoptar sistemas de control inteligentes para mejorar el nivel de automatización de la producción y reducir la dependencia manual.

  - ISO, Ceñudo, Certificación SGS International

• Capacidad de producción

  - Con capacidad de producción a gran escala, puede cumplir con diferentes requisitos de capacidad de producción (pequeño, líneas de producción medianas y grandes).

  - Una gama completa de modelos de equipos, Adecuado para la producción de varios tipos de fertilizantes como el fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, fertilizante biológico, fertilizante soluble en agua, fertilizante líquido, etc..

• Servicio personalizado

  - Se puede proporcionar un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente, incluida la capacidad de producción, diseño del sitio, Estándares de protección del medio ambiente, etc..

  - Proporcionar un conjunto completo de soluciones de línea de producción, incluyendo selección de equipos, instalación y puesta en marcha, capacitación técnica, etc..

  

• Ventaja de precio

  - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

  - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

• Servicio postventa

  - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

  - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.