Línea de producción de fertilizantes orgánicos líquidos

1. Raw Material Processing Equipment

✅ Fermentation Tank (Bioreactor) – Decomposes organic materials (P.EJ., estiércol, plant extracts) using microbial inoculants.
✅ Solid-Liquid Separator – Removes large solid particles to ensure a smooth liquid product.
✅ Crushing Machine (Opcional) – Breaks down raw organic materials into smaller particles for faster fermentation.

2. Mixing & Formulation Equipment

✅ Mixing Tank (Agitator) – Blends organic extracts, nutrients, and microbial additives.
✅ pH Adjustment System – Ensures proper acidity/alkalinity for optimal fertilizer effectiveness.
✅ Microbial Inoculant Reactor (Opcional) – Cultivates beneficial microorganisms for bio-fertilizer production.

3. Filtration & Sterilization Equipment

✅ Fine Filtration System – Removes any remaining solid residues to prevent clogging in irrigation systems.
✅ UV Sterilizer or Pasteurization Unit (Opcional) – Eliminates harmful bacteria while preserving beneficial microbes.

4. Packaging & Storage Equipment

✅ Automatic Filling Machine – Dispenses liquid fertilizer into bottles, drums, or containers.
✅ Capping & Sealing Machine – Ensures airtight sealing to prevent leakage and contamination.
✅ Labeling Machine – Prints and applies labels for branding and product information.
✅ Storage Tanks – Stores the finished liquid fertilizer before distribution.

5. Automation & Quality Control Equipment

✅ PLC Control System (Opcional) – Automates and monitors the entire production process.
✅ Quality Testing Lab Equipment – Measures pH, nutrient content, and microbial activity.

Primary Organic Material (Main Nutrient Source):

Animal Manure (Optional for Nutrient Enrichment)
- Cow dung, chicken manure, pig manure, or sheep manure (must be well-composted to prevent pathogens).
Plant-Based Materials
- Compost tea (from decomposed organic matter).
- Seaweed extract (rich in minerals and growth hormones).
- Molasses (provides sugars to boost microbial activity).
Humic and Fulvic Acids
- Sourced from Leonardite, Peat, or Lignite (enhances nutrient absorption).

Nutrientes secundarios & Additives (For Enrichment & Effectiveness):

Nitrogen Sources (Promotes leaf growth)
- Fish emulsion or fish hydrolysate.
- Alfalfa meal or soybean meal.
Phosphorus Sources (Strengthens root development)
- Bone meal extract.
- Rock phosphate dissolved in organic acids.
Potassium Sources (Enhances disease resistance)
- Wood ash extract.
- Potassium sulfate (if allowed in organic farming).
Microbial Inoculants (Enhances soil health & decomposition)
- Beneficial bacteria (P.EJ., Bacillus, Rhizobium).
- Mycorrhizal fungi.
Enzymes & Bio-Stimulants (Optional for Enhanced Growth)
- Yeast extracts.
- Amino acids.
Water – The base for liquid fertilizer, ensuring proper dilution and nutrient availability.

1. Alta eficiencia & Automation

Fast Production Process – Liquid fertilizers require less time to process compared to solid fertilizers.
Automated Mixing & Packaging – Reduces labor costs and ensures consistent product quality.

2. Better Nutrient Absorption

Fast-Acting Formula – Liquid fertilizers are quickly absorbed by plants through leaves and roots.
Even Distribution – Ensures uniform application in irrigation systems.

3. Versatility in Raw Materials

Can be made from various organic sources like animal manure, plant extracts, seaweed, humic acid, and amino acids.
Allows the addition of beneficial microorganisms for soil health improvement.

4. High Market Demand & Profitability

Growing Organic Farming Industry – Increasing global demand for sustainable fertilizers.
Easier Storage & Transportation – Compared to solid fertilizers, liquid formulas take up less space and are easier to handle.

5. Respetuoso con el medio ambiente

Reduces Waste – Converts organic waste into valuable fertilizer.
No Chemical Residues – Safe for soil, agua, and plants.

6. Customization & Scalability

Allows for customized nutrient formulations based on plant needs.
Can be easily scaled up to meet different production demands.

El costo de una línea de producción de fertilizantes incluye principalmente los siguientes aspectos

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad de producción., grado de automatización, y necesidades específicas. Complete el siguiente formulario y le proporcionaremos una cotización precisa!

Inversión en equipos: Equipo central como el triturador, Mezcla, granulación, el secado, cribado, y embalaje.
Costos de materia prima:Materias primas orgánicas o químicas, aditivos, etc..
Costos laborales:salarios de los trabajadores, técnico, y gerentes.
Consumo de energía:electricidad, combustible (agua, carbón, gas natural, etc.)
Mantenimiento y depreciación: reparación de equipos, reemplazo de piezas, etc..
Embalaje y transporte: materiales de embalaje, costos logísticos.
Protección y cumplimiento del medio ambiente:Equipo de protección del medio ambiente, Costos de gestión de emisiones.

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Si está interesado en nuestro equipo de fabricación de fertilizantes, Envíe sus requisitos y contactos y luego nos comunicaremos con usted en dos días. Prometemos que toda su información no se filtrará a nadie.

Fuerza técnica

- La compañía fue fundada en 2005 y se ha centrado en la investigación y el desarrollo y la fabricación de equipos de fertilizantes orgánicos para 20 años. Ha construido una base de producción de equipos de fertilizantes orgánicos a gran escala de 40,000 m, Uso de granulación avanzada, Tecnologías de secado y detección para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

- Una empresa de importación y exportación autoperada con más de 80 ingenieros profesionales en todo el mundo, sirviendo más de 100 países y regiones de todo el mundo, 5,000+ casos de servicio al cliente, 10 centros de procesamiento, 3 máquinas de corte con láser, y más de 60 equipo de varios tipos.

- Mantenimiento de la cooperación a largo plazo y extensa con muchos institutos y universidades de investigación científica, with a professional R&D team, Puede optimizar continuamente el rendimiento del equipo de acuerdo con la demanda del mercado.
Calidad del equipo

- Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, El acero al carbono Q235/aleación se seleccionan para garantizar que el equipo sea duradero y reduzca los costos de mantenimiento.

- Adoptar sistemas de control inteligentes para mejorar el nivel de automatización de la producción y reducir la dependencia manual.

- ISO, Ceñudo, Certificación SGS International
Capacidad de producción

- Con capacidad de producción a gran escala, puede cumplir con diferentes requisitos de capacidad de producción (pequeño, líneas de producción medianas y grandes).

- Una gama completa de modelos de equipos, Adecuado para la producción de varios tipos de fertilizantes como el fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, fertilizante biológico, fertilizante soluble en agua, fertilizante líquido, etc..
Servicio personalizado

- Se puede proporcionar un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente, incluida la capacidad de producción, diseño del sitio, Estándares de protección del medio ambiente, etc..

- Proporcionar un conjunto completo de soluciones de línea de producción, incluyendo selección de equipos, instalación y puesta en marcha, capacitación técnica, etc..
Ventaja de precio

- Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

- El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.
Servicio postventa

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