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Línea de producción de fertilizantes de piedra caliza

E-catálogo
  • Capacidad: 1.0-20.0 T/H
  • Material: Acero de carbono Q235/aleación
  • Voltaje: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Forma final del producto: granular (sphere, cylinder, etc.)
  • Industrias aplicables: plantación agrícola, ganadería, procesamiento de alimentos, protección ambiental, paisajismo, Comercio de fertilizantes orgánicos,etc..
proceso
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  • Equipo clave Equipo clave
  • Flujo de proceso Flujo de proceso
  • Materia prima Materia prima
  • Pantalla de características Pantalla de características
  • Análisis de costos Análisis de costos
  • Nuestras ventajas Nuestras ventajas
  • Milling Equipment
    • Raymond Mill: Grinds limestone into fine powder, increasing the surface area for acid reaction.

  • Granulation Equipment
    • Granulator: Converts the mixed materials into granular form. There are different types of granulators, such as the disc granulator, rotary drum granulator, and roller granulator.

  • Drying and Cooling Equipment
    • Rotary Dryer: Reduces the moisture content of the granulated fertilizer.
    • Cooling Machine: Cools down the fertilizer after drying.

  • Equipo de embalaje
    • Máquina de embalaje: Paquetes El fertilizante terminado en bolsas para la venta o distribución.

  • Paletizante Equipo
    • Máquina paletizante: Apila y organiza bolsas de fertilizantes de manera eficiente en paletas. Mejora la eficiencia del envasado, Reduce los costos laborales, y mejora la conveniencia de almacenamiento y transporte.

1. Primary Raw Material:

  • Limestone (Calcium CarbonateCaCO₃):
    This is the main ingredient. It’s either finely ground or pulverized to make it effective as a soil amendment or fertilizer.

2. Aditivos opcionales (Depending on the Fertilizer Type):

  • Dolomite Limestone (Calcium Magnesium CarbonateCaMg(CO₃)):
    If magnesium content is needed in the fertilizer, dolomite is used instead of pure limestone.

  • Yeso (Calcium SulfateCaSO₄):
    Sometimes added to provide sulfur and improve soil structure.

  • Organic Matter or Compost:
    Blended with limestone in some formulations to enhance soil conditioning properties.

  • Granulation Binders:
    If the limestone is processed into granules or pellets, binding agents like bentonite clay or lignosulfonates may be added to help form and stabilize the granules.

  • Trace Minerals:
    Occasionally, micronutrients such as zinc, iron, or boron are added to create fortified limestone fertilizers.

1. Efficient Soil Improvement

  • Produces high-quality limestone fertilizer that neutralizes soil acidity.
  • Enhances soil structure y improves nutrient absorption, boosting crop yields.

2. Abundant Raw Material

  • Limestone is plentiful, low-cost, and easy to source.
  • Helps utilize limestone waste from mining or other industries, reducing resource waste.

3. High Automation & Productivity

  • Automated processes (crushing, grinding, granulación) lead to high efficiency y large output.
  • Consistente y uniform product quality, reducing manual intervention.

4. Low Production Costs

  • Simple processing technology y bajo consumo de energía keep operating costs down.
  • Minimal labor requirements due to automation.

5. Environmental Benefits

  • Limestone fertilizers promote sustainable farming by reducing reliance on chemical inputs.
  • Dust collection y gestión de residuos systems reduce pollution during production.

6. Flexible Production

  • Puede producir powdered lime, granular lime, y dolomite fertilizers.
  • Allows for custom formulations, combining limestone with other nutrients.

7. Durable Equipment & Mantenimiento fácil

  • Most limestone fertilizer equipment is robust y low-maintenance.
  • Long service life, ensuring stable operation and lower downtime.

8. Boosts Agricultural Productivity

  • Helps reclaim acidic or degraded land.
  • Improves crop quality y farm profitability in the long term.

El costo de una línea de producción de fertilizantes incluye principalmente los siguientes aspectos

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad de producción., grado de automatización, y necesidades específicas. Complete el siguiente formulario y le proporcionaremos una cotización precisa!

  • Inversión en equipos: Equipo central como el triturador, Mezcla, granulación, el secado, cribado, y embalaje.
  • Costos de materia prima:Materias primas orgánicas o químicas, aditivos, etc..
  • Costos laborales:salarios de los trabajadores, técnico, y gerentes.
  • Consumo de energía:electricidad, combustible (agua, carbón, gas natural, etc.)
  • Mantenimiento y depreciación: reparación de equipos, reemplazo de piezas, etc..
  • Embalaje y transporte: materiales de embalaje, costos logísticos.
  • Protección y cumplimiento del medio ambiente:Equipo de protección del medio ambiente, Costos de gestión de emisiones.

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Si está interesado en nuestro equipo de fabricación de fertilizantes, Envíe sus requisitos y contactos y luego nos comunicaremos con usted en dos días. Prometemos que toda su información no se filtrará a nadie.

    • Fuerza técnica

      - La compañía fue fundada en 2005 y se ha centrado en la investigación y el desarrollo y la fabricación de equipos de fertilizantes orgánicos para 20 años. Ha construido una base de producción de equipos de fertilizantes orgánicos a gran escala de 40,000 m, Uso de granulación avanzada, Tecnologías de secado y detección para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

      - Una empresa de importación y exportación autoperada con más de 80 ingenieros profesionales en todo el mundo, sirviendo más de 100 países y regiones de todo el mundo, 5,000+ casos de servicio al cliente, 10 centros de procesamiento, 3 máquinas de corte con láser, y más de 60 equipo de varios tipos.

      - Mantenimiento de la cooperación a largo plazo y extensa con muchos institutos y universidades de investigación científica, with a professional R&D team, Puede optimizar continuamente el rendimiento del equipo de acuerdo con la demanda del mercado.

    • Calidad del equipo

      - Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, El acero al carbono Q235/aleación se seleccionan para garantizar que el equipo sea duradero y reduzca los costos de mantenimiento.

      - Adoptar sistemas de control inteligentes para mejorar el nivel de automatización de la producción y reducir la dependencia manual.

      - ISO, Ceñudo, Certificación SGS International

    • Capacidad de producción

      - Con capacidad de producción a gran escala, puede cumplir con diferentes requisitos de capacidad de producción (pequeño, líneas de producción medianas y grandes).

      - Una gama completa de modelos de equipos, Adecuado para la producción de varios tipos de fertilizantes como el fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, fertilizante biológico, fertilizante soluble en agua, fertilizante líquido, etc..

    • Servicio personalizado

      - Se puede proporcionar un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente, incluida la capacidad de producción, diseño del sitio, Estándares de protección del medio ambiente, etc..

      - Proporcionar un conjunto completo de soluciones de línea de producción, incluyendo selección de equipos, instalación y puesta en marcha, capacitación técnica, etc..

      Servicio personalizado
    • Ventaja de precio

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

    • Servicio postventa

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

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