Línea de producción de fertilizantes de estiércol de vaca

Primary Raw Material:

1. Cow Dung – The main ingredient, rich in organic matter and beneficial microorganisms.

Supplementary Materials (Optional for Optimization):

2. Straw, Sawdust, or Rice Husk – Adjusts the carbon-to-nitrogen (C/N) ratio and improves aeration.
3. Peat or Zeolite – Enhances moisture retention and odor control.
4. Microbial Inoculants (Compost Starter, Beneficial Bacteria, or Fungi) – Speeds up decomposition and enhances nutrient content.
5. Bone Meal or Rock Phosphate – Boosts phosphorus levels.
6. Wood Ash or Potassium Sulfate – Increases potassium content.
7. Molasses – Provides a carbon source to stimulate microbial activity.
8. Lime or Gypsum – Helps regulate pH and control ammonia emissions.

• Environmental Friendliness

  • Utilizes organic cow waste materials to produce fertilizers, helping to recycle cattle farm waste and reduce environmental pollution.

• Eficiencia energética

  • Many modern production lines are designed to minimize energy consumption, such as using energy-efficient drying and granulation equipment.

• Automated Control

  • Advanced control systems (PLC systems) are used for automation, which helps in precise monitoring and controlling of parameters like temperature, humidity, and material flow. This leads to consistent product quality.

• Customizable Fertilizer Formulations

  • The production line can accommodate different formulations, allowing manufacturers to produce fertilizers with specific nutrient compositions to meet various agricultural needs.

• High-Quality Granulation

  • The line uses high-performance granulation equipment (like rotary drum granulators or disc granulators) to form uniform, durable, and easily transportable fertilizer granules.

• Moisture Control

  • The drying and cooling equipment ensures the fertilizer has the ideal moisture content, preventing clumping and ensuring long shelf life.

• Low Pollution and Odor Control

  • Through the use of advanced composting technology (such as aerobic fermentation), organic fertilizer production lines help reduce the emission of harmful gases and unpleasant odors.

• Flexible Capacity

  • Production lines can be scaled up or down depending on the desired output, offering flexibility for small-scale or large-scale production.

• High Efficiency and Yield

  • These lines are designed to minimize waste and maximize output by optimizing each stage of the production process, from composting to granulation.

• Minimal Labor Requirements

  • Due to automation, a reduced workforce is required, which helps cut down on labor costs and increases overall productivity.

• Advanced Drying and Cooling Systems

  • Rotary dryers and cooling machines ensure the granules are dried to the correct moisture content and then cooled for easy handling and storage.

• Sustainability

  • The entire production process is focused on sustainability by using renewable organic resources and reducing chemical use in fertilizers.

• Fuerza técnica

  - La compañía fue fundada en 2005 y se ha centrado en la investigación y el desarrollo y la fabricación de equipos de fertilizantes orgánicos para 20 años. Ha construido una base de producción de equipos de fertilizantes orgánicos a gran escala de 40,000 m, Uso de granulación avanzada, Tecnologías de secado y detección para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

  - Una empresa de importación y exportación autoperada con más de 80 ingenieros profesionales en todo el mundo, sirviendo más de 100 países y regiones de todo el mundo, 5,000+ casos de servicio al cliente, 10 centros de procesamiento, 3 máquinas de corte con láser, y más de 60 equipo de varios tipos.

  - Mantenimiento de la cooperación a largo plazo y extensa con muchos institutos y universidades de investigación científica, with a professional R&D team, Puede optimizar continuamente el rendimiento del equipo de acuerdo con la demanda del mercado.

• Calidad del equipo

  - Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, El acero al carbono Q235/aleación se seleccionan para garantizar que el equipo sea duradero y reduzca los costos de mantenimiento.

  - Adoptar sistemas de control inteligentes para mejorar el nivel de automatización de la producción y reducir la dependencia manual.

  - ISO, Ceñudo, Certificación SGS International

• Capacidad de producción

  - Con capacidad de producción a gran escala, puede cumplir con diferentes requisitos de capacidad de producción (pequeño, líneas de producción medianas y grandes).

  - Una gama completa de modelos de equipos, Adecuado para la producción de varios tipos de fertilizantes como el fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, fertilizante biológico, fertilizante soluble en agua, fertilizante líquido, etc..

• Servicio personalizado

  - Se puede proporcionar un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente, incluida la capacidad de producción, diseño del sitio, Estándares de protección del medio ambiente, etc..

  - Proporcionar un conjunto completo de soluciones de línea de producción, incluyendo selección de equipos, instalación y puesta en marcha, capacitación técnica, etc..

  

• Ventaja de precio

  - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

  - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

• Servicio postventa

  - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

  - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.