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Línea de producción de fertilizantes compuestos

E-catálogo
  • Capacidad: 1.0-20.0 T/H
  • Material: Acero de carbono Q235/aleación
  • Voltaje: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Forma final del producto: granular (esfera, cilindro, etc.)
  • Industrias aplicables: plantación agrícola, ganadería, procesamiento de alimentos, protección ambiental, paisajismo, Comercio de fertilizantes orgánicos,etc..
proceso
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  • Equipo clave Equipo clave
  • Flujo de proceso Flujo de proceso
  • Materia prima Materia prima
  • Pantalla de características Pantalla de características
  • Análisis de costos Análisis de costos
  • Nuestras ventajas Nuestras ventajas
  • Equipo de preparación de materia prima
    • Trituradora: Reduce las materias primas (como nitrato de amonio, roca de fosfato, potasa, y otros ingredientes) en polvos finos para una fácil mezcla.

  • Equipo por lotes
    • Sistema de lotes: Mide con precisión las materias primas en proporciones precisas para mantener la fórmula NPK deseada.

  • Mezcla de equipos
    • Mezclador: Mezcla bien los ingredientes para garantizar una distribución uniforme de nutrientes.

  • Equipo de granulación
    • Granulador: Convierte los materiales mixtos en forma granular. Hay diferentes tipos de granuladores, como el granulador de disco, granulador de tambor giratorio, y granulador de rodillos.

  • Equipo de secado y enfriamiento
    • Secador rotativo: Reduce el contenido de humedad del fertilizante granulado.
    • Máquina de enfriamiento: Enfría el fertilizante después de secar.

  • Equipo de embalaje
    • Máquina de embalaje: Paquetes El fertilizante terminado en bolsas para la venta o distribución.

  • Paletizante Equipo
    • Máquina paletizante: Apila y organiza bolsas de fertilizantes de manera eficiente en paletas. Mejora la eficiencia del envasado, Reduce los costos laborales, y mejora la conveniencia de almacenamiento y transporte.

Para producir Fertilizante compuesto NPK, una combinación de materias primas ricas en Nitrógeno (norte), Fósforo (PAG), y Potasio (K) se requiere. Aquí están las materias primas clave utilizadas:

1. Fuentes de nitrógeno (norte)

Estos materiales proporcionan nitrógeno:

  • Nitrato de amonio (UN)
  • Urea
  • Sulfato de amonio (COMO)
  • Nitrato de amonio de calcio (PODER)
  • Nitrato de sodio
  • Fosfato de diamonio (SALTO) (también proporciona fósforo)

2. Fuentes de fósforo (PAG)

Estos materiales proporcionan fósforo, Esencial para el desarrollo de la raíz y la floración:

  • Roca de fosfato (PRS)
  • Fosfato de monoamonio (MAPA)
  • Fosfato de diamonio (SALTO)
  • Superfosfato (Sp)
  • Triple superfosfato (Cucharadita)

3. Fuentes de potasio (K)

Estos materiales proporcionan potasio, que mejora la resistencia a las enfermedades y la salud general de la planta:

  • Cloruro de potasio (Muriate of Potash, KCL)
  • Sulfato de potasio (COMPENSACIÓN)
  • Nitrato de potasio (Kn)
  • Sulfato de magnesio de potasio (K-MAG)

4. Fuentes de nutrientes secundarias (Opcional)

Estos se utilizan para mejorar la efectividad y la fertilidad general del fertilizante:

  • Sulfato de magnesio (Sal de Epsom) - proporciona magnesio, importante para la fotosíntesis.
  • Carbonato de calcio (Caliza) - Se utiliza para ajustar el pH y el suministro de calcio.
  • Mezcla de micronutrientes - Hierro, zinc, cobre, manganeso, boro, molibdeno, etc., Para los requisitos de trazas de nutrientes.

5. Otros aditivos (Opcional)

  • Azufre - A menudo agregado en forma de sulfato de amonio o sulfato de potasio.
  • Arcilla, Bentonita, u otros portadores - Se utiliza en el proceso de granulación para ayudar a unir las partículas y mejorar las características físicas del producto final.

6. Materiales orgánicos (Opcional para fertilizantes orgánicos de NPK)

  • Estiércol compostado - abonos de animales como el pollo, vaca, o estiércol de cerdo.
  • Materiales a base de plantas - abonos verdes o residuos de cultivos compostados.

1. Formulación personalizable

  • Relaciones NPK flexibles - La línea de producción puede producir diferentes formulaciones de nitrógeno (norte), fósforo (PAG), y potasio (K) para satisfacer las necesidades específicas de diferentes cultivos y condiciones del suelo.
  • Mezclas de nutrientes a medida - Puede ajustar las proporciones de N, PAG, y k para optimizar el crecimiento de las plantas en varias etapas (P.EJ., vegetativo, floración, fructificación).

2. Alta eficiencia & Automatización

  • Producción continua - Las líneas modernas de fertilizantes NPK pueden funcionar continuamente, aumentar la salida general y reducir el tiempo de inactividad.
  • Automatización - Muchos procesos están automatizados, incluyendo mezcla, granulante, el secado, y embalaje, conducir a una mayor eficiencia de producción y costos de mano de obra reducidos.

3. Calidad mejorada del producto

  • Calidad consistente - El proceso de producción garantiza una mezcla uniforme de materias primas, Producir fertilizantes de alta calidad con contenido de nutrientes consistente y tamaño de granulo.
  • Resistencia a los gránulos mejorados - Granulación y secado aseguran que el producto sea duradero, Fácil de almacenar, y manejar sin desmoronarse.

4. Desperdicio reducido

  • Uso de material eficiente - El equipo minimiza los desechos asegurando el uso óptimo de las materias primas y reduciendo el exceso o los ingredientes sobrantes.
  • Impacto ambiental reducido - El proceso de producción controlado también garantiza un menor consumo de energía y menos emisiones.

5. Versatilidad & Escalabilidad

  • Amplia gama de formulaciones - La línea de producción puede manejar diferentes tipos de materias primas (P.EJ., roca de fosfato, potasa, urea), permitiendo la producción de varias combinaciones NPK.
  • Operaciones escalables -ya sea para producción a pequeña escala o a gran escala, La línea se puede adaptar para cumplir con diferentes capacidades de producción..

6. Rentabilidad

  • Bajos costos de producción - Los sistemas automatizados reducen la necesidad de mano de obra manual y aumentan el rendimiento, Ayudando a reducir los costos de producción con el tiempo.
  • Alta demanda del mercado - La naturaleza versátil de los fertilizantes NPK asegura que haya un mercado consistente y creciente para el producto, convirtiéndolo en una inversión rentable.

7. Mejor control de liberación de nutrientes

  • Fertilizantes de liberación lenta -Las líneas de producción de NPK pueden integrar aditivos como polímeros o recubrimientos para producir fertilizantes de liberación lenta que reduzcan la lixiviación de nutrientes y aumenten la eficiencia en el suministro de nutrientes.

8. Posición de mercado más fuerte

  • Mayor demanda de fertilizantes equilibrados - Los fertilizantes NPK tienen una gran demanda debido a su contenido equilibrado de nutrientes, que puede mejorar el rendimiento de los cultivos, calidad, y resistencia a las enfermedades.
  • Herrada & Diferenciación de productos - La capacidad de producir fórmulas personalizadas ayuda a las empresas a crear productos únicos, atender a diferentes necesidades y regiones agrícolas.

9. Opciones para el medio ambiente

  • Fertilizantes orgánicos de NPK - La línea de producción también se puede adaptar para la producción de fertilizantes orgánicos, satisfacer la creciente demanda de soluciones ecológicas en la agricultura.
  • Reducción de desechos - Algunas líneas están diseñadas para reciclar o reutilizar materiales, Reducción de la huella ambiental de la fabricación de fertilizantes.

10. Alta rentabilidad

  • Alto rendimiento de la inversión (ROI) - Dada la demanda constante de fertilizantes NPK y los bajos costos operativos después de la configuración inicial, Las empresas ven un fuerte retorno de la inversión.
  • Aplicación diversa - Los fertilizantes NPK se utilizan en una variedad de sectores agrícolas, incluyendo cultivos, huertos, y jardinería, Asegurar una amplia base de clientes.

El costo de una línea de producción de fertilizantes incluye principalmente los siguientes aspectos

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad de producción., grado de automatización, y necesidades específicas. Complete el siguiente formulario y le proporcionaremos una cotización precisa!

  • Inversión en equipos: Equipo central como el triturador, Mezcla, granulación, el secado, cribado, y embalaje.
  • Costos de materia prima:Materias primas orgánicas o químicas, aditivos, etc..
  • Costos laborales:salarios de los trabajadores, técnico, y gerentes.
  • Consumo de energía:electricidad, combustible (agua, carbón, gas natural, etc.)
  • Mantenimiento y depreciación: reparación de equipos, reemplazo de piezas, etc..
  • Embalaje y transporte: materiales de embalaje, costos logísticos.
  • Protección y cumplimiento del medio ambiente:Equipo de protección del medio ambiente, Costos de gestión de emisiones.

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Si está interesado en nuestro equipo de fabricación de fertilizantes, Envíe sus requisitos y contactos y luego nos comunicaremos con usted en dos días. Prometemos que toda su información no se filtrará a nadie.

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    • Fuerza técnica

      - La compañía fue fundada en 2005 y se ha centrado en la investigación y el desarrollo y la fabricación de equipos de fertilizantes orgánicos para 20 años. Ha construido una base de producción de equipos de fertilizantes orgánicos a gran escala de 40,000 m, Uso de granulación avanzada, Tecnologías de secado y detección para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

      - Una empresa de importación y exportación autoperada con más de 80 ingenieros profesionales en todo el mundo, sirviendo más de 100 países y regiones de todo el mundo, 5,000+ casos de servicio al cliente, 10 centros de procesamiento, 3 máquinas de corte con láser, y más de 60 equipo de varios tipos.

      - Mantenimiento de la cooperación a largo plazo y extensa con muchos institutos y universidades de investigación científica, with a professional R&D team, Puede optimizar continuamente el rendimiento del equipo de acuerdo con la demanda del mercado.

    • Calidad del equipo

      - Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, El acero al carbono Q235/aleación se seleccionan para garantizar que el equipo sea duradero y reduzca los costos de mantenimiento.

      - Adoptar sistemas de control inteligentes para mejorar el nivel de automatización de la producción y reducir la dependencia manual.

      - ISO, Ceñudo, Certificación SGS International

    • Capacidad de producción

      - Con capacidad de producción a gran escala, puede cumplir con diferentes requisitos de capacidad de producción (pequeño, líneas de producción medianas y grandes).

      - Una gama completa de modelos de equipos, Adecuado para la producción de varios tipos de fertilizantes como el fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, fertilizante biológico, fertilizante soluble en agua, fertilizante líquido, etc..

    • Servicio personalizado

      - Se puede proporcionar un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente, incluida la capacidad de producción, diseño del sitio, Estándares de protección del medio ambiente, etc..

      - Proporcionar un conjunto completo de soluciones de línea de producción, incluyendo selección de equipos, instalación y puesta en marcha, capacitación técnica, etc..

      Servicio personalizado
    • Ventaja de precio

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

    • Servicio postventa

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

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