Línea de producción de carbón

(1) Crusher (Wood Chipper or Hammer Mill)

Reduces large biomass materials into smaller pieces.
Essential for raw materials like wood logs, bamboo, and coconut shells.

(2) Rotary Drum Dryer

Lowers the moisture content to below 15%, ensuring efficient carbonization.

(3) Charcoal Carbonization Furnace

Converts biomass into charcoal through pyrolysis at high temperatures (300-600° C).
Types:
- Batch-type kiln – Small-scale production.
- Continuous carbonization furnace – Large-scale, automated production.

(4) Briquette Making Machine (Opcional, for Briquettes and Hookah Charcoal)

Compresses powdered charcoal into uniform briquettes (almohada, cube, hexagonal, etc.).

(5) Charcoal Cooling & Collection System

Ensures proper cooling before packaging.

(6) Packaging Machine

Packs finished charcoal for easy storage, transportation, and sale.

Raw Material Collection & Preparation – Gather biomass and crush into small pieces if needed.
El secado – Reduce moisture content for efficient carbonization.
Carbonization – Convert biomass into charcoal using a furnace.
Crushing & Grinding (if needed) – For making briquettes or powdered charcoal.
Briquetting (Opcional) – Shape the charcoal into briquettes.
Enfriamiento – Prevents spontaneous combustion during storage.
Packaging – Ready for sale and distribution.

Wood logs & sucursales – High-quality lump charcoal.

Sawdust & wood chips – Used for briquettes or pellet charcoal.

Coconut shells – Produces dense and long-burning charcoal.

Bamboo – Fast-growing and sustainable charcoal source.

Rice husks & peanut shells – Common in agricultural areas.

Corn stalks & sugarcane bagasse – Used for briquette production.

✅ Alta eficiencia – Continuous production saves time and labor.
✅ Ecológico – Uses biomass waste, reduces pollution, and can be equipped with a gas recycling system.
✅ Versatile – Produces different types of charcoal (BBQ, shisha, industrial fuel, activated carbon).
✅ Energy Recovery – Some systems reuse pyrolysis gas for drying or power generation.
✅ Profitable – High market demand in industries like cooking, metallurgy, and chemical processing.

El costo de una línea de producción de fertilizantes incluye principalmente los siguientes aspectos

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad de producción., grado de automatización, y necesidades específicas. Complete el siguiente formulario y le proporcionaremos una cotización precisa!

Inversión en equipos: Equipo central como el triturador, Mezcla, granulación, el secado, cribado, y embalaje.
Costos de materia prima:Materias primas orgánicas o químicas, aditivos, etc..
Costos laborales:salarios de los trabajadores, técnico, y gerentes.
Consumo de energía:electricidad, combustible (agua, carbón, gas natural, etc.)
Mantenimiento y depreciación: reparación de equipos, reemplazo de piezas, etc..
Embalaje y transporte: materiales de embalaje, costos logísticos.
Protección y cumplimiento del medio ambiente:Equipo de protección del medio ambiente, Costos de gestión de emisiones.

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Si está interesado en nuestro equipo de fabricación de fertilizantes, Envíe sus requisitos y contactos y luego nos comunicaremos con usted en dos días. Prometemos que toda su información no se filtrará a nadie.

Fuerza técnica

- La compañía fue fundada en 2005 y se ha centrado en la investigación y el desarrollo y la fabricación de equipos de fertilizantes orgánicos para 20 años. Ha construido una base de producción de equipos de fertilizantes orgánicos a gran escala de 40,000 m, Uso de granulación avanzada, Tecnologías de secado y detección para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

- Una empresa de importación y exportación autoperada con más de 80 ingenieros profesionales en todo el mundo, sirviendo más de 100 países y regiones de todo el mundo, 5,000+ casos de servicio al cliente, 10 centros de procesamiento, 3 máquinas de corte con láser, y más de 60 equipo de varios tipos.

- Mantenimiento de la cooperación a largo plazo y extensa con muchos institutos y universidades de investigación científica, with a professional R&D team, Puede optimizar continuamente el rendimiento del equipo de acuerdo con la demanda del mercado.
Calidad del equipo

- Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, El acero al carbono Q235/aleación se seleccionan para garantizar que el equipo sea duradero y reduzca los costos de mantenimiento.

- Adoptar sistemas de control inteligentes para mejorar el nivel de automatización de la producción y reducir la dependencia manual.

- ISO, Ceñudo, Certificación SGS International
Capacidad de producción

- Con capacidad de producción a gran escala, puede cumplir con diferentes requisitos de capacidad de producción (pequeño, líneas de producción medianas y grandes).

- Una gama completa de modelos de equipos, Adecuado para la producción de varios tipos de fertilizantes como el fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, fertilizante biológico, fertilizante soluble en agua, fertilizante líquido, etc..
Servicio personalizado

- Se puede proporcionar un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente, incluida la capacidad de producción, diseño del sitio, Estándares de protección del medio ambiente, etc..

- Proporcionar un conjunto completo de soluciones de línea de producción, incluyendo selección de equipos, instalación y puesta en marcha, capacitación técnica, etc..
Ventaja de precio

- Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

- El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.
Servicio postventa

- Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

- El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.