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Static Batching Machine

E-catálogo
  • Capacidad: 1-6T/H
  • Material: Acero de carbono Q235/aleación
  • Voltaje: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Producto final: mixed materials
  • Industrias aplicables: fertilizer production
proceso
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  • Introducción Introducción
  • Parámetros Parámetros
  • Principio de trabajo Principio de trabajo
  • Pantalla de características Pantalla de características
  • Análisis de costos Análisis de costos
  • Nuestras ventajas Nuestras ventajas

El Fertilizer Static Batching Machine is specialized equipment used for accurate proportioning and batching of multiple raw materials in fertilizer production. Unlike dynamic batching, which works continuously, static batching systems weigh materials one batch at a time, making them ideal for processes where high precision and controlled mixing are critical. It’s commonly used in compound and organic fertilizer production lines, where precise formulations ensure consistent fertilizer quality.

  • Material Storage: Different raw materials are stored in individual hoppers or silos.
  • Batch Weighing: Each material is individually weighed according to the set formula using load cells o weighing systems.
  • Proportional Control: The system accurately batches each component, releasing precise amounts into the weighing hopper.
  • Discharge and Mixing: Once all materials have been weighed and batched, they are discharged into a mixer o next processing stage for blending.
  • Automation Control: The system uses a PLC (Programmable Logic Controller) to automate and monitor the batching process, ensuring accurate execution of each recipe.
  • High Precision Batching
    Asegurar accurate weight control for each raw material, maintaining formula consistency and improving product quality.

  • Stable and Reliable Operation
    Designed for static batching, which allows for precise measurement without the impact of material flow fluctuations.

  • Easy to Operate
    User-friendly PLC control system automates the batching process, reducing manual labor and minimizing human error.

  • Cost-Effective for Small and Medium Production Lines
    Ideal para batch-wise operations, particularly in fertilizer plants with lower production volumes requiring flexibility.

  • Aplicaciones versátiles
    Apto para various raw materials, including powders, granules, and small particles, commonly used in fertilizer and feed industries.

  • Modular Design
    Multiple hoppers can be configured to meet different batching requirements, supporting complex formulations.

  • Improved Product Quality Control
    Asegurar Calidad consistente del producto by maintaining strict control over ingredient proportions, reducing variability in the final product.

  • Low Energy Consumption and Maintenance
    Efficient design with low power requirements and minimal maintenance needs make it a reliable choice for long-term operation.

  • Adaptability to Automation Systems
    Can be integrated into fully automated production lines, enhancing production efficiency and reducing operating costs.

El costo de una línea de producción de fertilizantes incluye principalmente los siguientes aspectos

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad de producción., grado de automatización, y necesidades específicas. Complete el siguiente formulario y le proporcionaremos una cotización precisa!

  • Inversión en equipos: Equipo central como el triturador, Mezcla, granulación, el secado, cribado, y embalaje.
  • Costos de materia prima:Materias primas orgánicas o químicas, aditivos, etc..
  • Costos laborales:salarios de los trabajadores, técnico, y gerentes.
  • Consumo de energía:electricidad, combustible (agua, carbón, gas natural, etc.)
  • Mantenimiento y depreciación: reparación de equipos, reemplazo de piezas, etc..
  • Embalaje y transporte: materiales de embalaje, costos logísticos.
  • Protección y cumplimiento del medio ambiente:Equipo de protección del medio ambiente, Costos de gestión de emisiones.

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Si está interesado en nuestro equipo de fabricación de fertilizantes, Envíe sus requisitos y contactos y luego nos comunicaremos con usted en dos días. Prometemos que toda su información no se filtrará a nadie.

    • Fuerza técnica

      - La compañía fue fundada en 2005 y se ha centrado en la investigación y el desarrollo y la fabricación de equipos de fertilizantes orgánicos para 20 años. Ha construido una base de producción de equipos de fertilizantes orgánicos a gran escala de 40,000 m, Uso de granulación avanzada, Tecnologías de secado y detección para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

      - Una empresa de importación y exportación autoperada con más de 80 ingenieros profesionales en todo el mundo, sirviendo más de 100 países y regiones de todo el mundo, 5,000+ casos de servicio al cliente, 10 centros de procesamiento, 3 máquinas de corte con láser, y más de 60 equipo de varios tipos.

      - Mantenimiento de la cooperación a largo plazo y extensa con muchos institutos y universidades de investigación científica, with a professional R&D team, Puede optimizar continuamente el rendimiento del equipo de acuerdo con la demanda del mercado.

    • Calidad del equipo

      - Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, El acero al carbono Q235/aleación se seleccionan para garantizar que el equipo sea duradero y reduzca los costos de mantenimiento.

      - Adoptar sistemas de control inteligentes para mejorar el nivel de automatización de la producción y reducir la dependencia manual.

      - ISO, Ceñudo, Certificación SGS International

    • Capacidad de producción

      - Con capacidad de producción a gran escala, puede cumplir con diferentes requisitos de capacidad de producción (pequeño, líneas de producción medianas y grandes).

      - Una gama completa de modelos de equipos, Adecuado para la producción de varios tipos de fertilizantes como el fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, fertilizante biológico, fertilizante soluble en agua, fertilizante líquido, etc..

    • Servicio personalizado

      - Se puede proporcionar un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente, incluida la capacidad de producción, diseño del sitio, Estándares de protección del medio ambiente, etc..

      - Proporcionar un conjunto completo de soluciones de línea de producción, incluyendo selección de equipos, instalación y puesta en marcha, capacitación técnica, etc..

      Servicio personalizado
    • Ventaja de precio

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

    • Servicio postventa

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

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