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Granulador de carbonato de sodio

E-catálogo
  • Capacidad: 1-2 T/H
  • Material: Acero de carbono Q235/aleación
  • Voltaje: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Forma final del producto: departamento, irregular, o gránulos en forma de almohada.
  • Industrias aplicables: plantación agrícola, ganadería, procesamiento de alimentos, protección ambiental, paisajismo, Comercio de fertilizantes orgánicos,etc..
proceso
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  • Introducción Introducción
  • Parámetros Parámetros
  • Principio de trabajo Principio de trabajo
  • Pantalla de características Pantalla de características
  • Análisis de costos Análisis de costos
  • Nuestras ventajas Nuestras ventajas

El Granulador de extrusión de doble rodillo de carbonato de sodio es un equipo especializado de granulación seca diseñada para procesar polvo de carbonato de sodio en uniforme, gránulos densos. Utiliza presión mecánica para compactar el material sin la necesidad de agua o aglutinantes, haciéndolo ideal para materiales sensibles a la humedad como carbonato de sodio. Este tipo de granulador se usa ampliamente en químico, detergente, y aplicaciones industriales, así como en protección ambiental industrias donde se usa carbonato de sodio para procesos como el tratamiento de gas o el ablandamiento del agua.

ModeloDZJ-1.0DZJ-1.5DZJ-2.0DZJ-2.5DZJ-3.0DZJ-4.0DZJ-2.0-IIDZJ-2.5-II
Capacidad(T/H)0.8-1.51-21.5-2.51-1.52.5-3.53-51.2-1.51.3-1.8
Potencia del motor (KW)1118.52222303715*218.5*2
Tamaño del molde(mm)Φ151-220Φ151-300Φ186-300Φ245-220Φ200-400Φ250-400Φ186-300Φ242-220
Contenido de humedad del material (%)2-62-62-62-62-62-62-62-6
Tamaño del producto (mm)2-102-102-102-102-102-102-102-10
Tamaño del cuerpo LWH(mm)1430*750*13501560*800*15801560*800*15801700*1000*16701960*980*17601960*980*17602170*1000*18502050*1000*1890
Tamaño de la cabeza lWH(mm)750*550*385840*550*385940*520*400810*610*4401040*660*4351040*620*440950*500*635820*610*700
  • Alimentación
    Polvo de carbonato de sodio seco con un contenido de humedad controlada (generalmente menos de 5%) se alimenta de la tolva.

  • Compactación y formación
    El material pasa entre dos rodillos contrarrotantes que aplican alta presión. Las superficies de rodillo están equipadas con moldes o cavidades específicas diseñadas para dar forma al material.

  • Proceso de granulación
    Bajo presión, Las partículas de carbonato de sodio se comprimen en sábanas o cintas densas. La fuerza mecánica une las partículas sin necesidad de agua o adhesivos adicionales.

  • Dimensionamiento de gránulos
    Las hojas compactadas se rompen, cortar, y dimensionado en gránulos uniformes a través de un sistema de granulación.

  • Detección y reciclaje
    Los gránulos se seleccionan para garantizar la uniformidad. Los materiales de gran tamaño o de menor tamaño se devuelven al sistema de alimentación para la regranulación.

  • Granulación seca, No se necesita secar
    No hay necesidad de agua o procesos de secado, haciéndolo altamente eficiente en energía e ideal para materiales sensibles a la humedad como el carbonato de sodio.

  • Respetuoso con el medio ambiente
    El proceso produce No hay aguas residuales y Sin emisiones, Asegurar un entorno de producción limpio y ecológico.

  • Alta resistencia y densidad de granulos
    Produce denso, gránulos fuertes que son resistentes a la generación de polvo y fáciles de manejar, transporte, y almacenar.

  • Ahorrando energía y rentable
    Un menor consumo de energía en comparación con los métodos tradicionales de granulación húmeda. Reduce los costos de producción al eliminar la fase de secado.

  • Estructura simple y fácil mantenimiento
    Diseño compacto con operación fácil de usar y requisitos de mantenimiento mínimos.

  • Forma y tamaño de granulo personalizables
    Los rodillos se pueden personalizar para producir varias formas (departamento, almohada, oval) y tamaños para satisfacer necesidades de aplicación específicas.

  • Amplio rango de aplicaciones
    Además del carbonato de sodio, La máquina puede procesar otros materiales en polvo como el sulfato de amonio, cloruro de potasio, y varias materias primas químicas.

  • Eficiencia de granulación consistente
    Logra altas tasas de granulación (arriba a 90%) con desperdicio de material mínimo, Mejora de la eficiencia de producción general.

El costo de una línea de producción de fertilizantes incluye principalmente los siguientes aspectos

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad de producción., grado de automatización, y necesidades específicas. Complete el siguiente formulario y le proporcionaremos una cotización precisa!

  • Inversión en equipos: Equipo central como el triturador, Mezcla, granulación, el secado, cribado, y embalaje.
  • Costos de materia prima:Materias primas orgánicas o químicas, aditivos, etc..
  • Costos laborales:salarios de los trabajadores, técnico, y gerentes.
  • Consumo de energía:electricidad, combustible (agua, carbón, gas natural, etc.)
  • Mantenimiento y depreciación: reparación de equipos, reemplazo de piezas, etc..
  • Embalaje y transporte: materiales de embalaje, costos logísticos.
  • Protección y cumplimiento del medio ambiente:Equipo de protección del medio ambiente, Costos de gestión de emisiones.

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Si está interesado en nuestro equipo de fabricación de fertilizantes, Envíe sus requisitos y contactos y luego nos comunicaremos con usted en dos días. Prometemos que toda su información no se filtrará a nadie.

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    • Fuerza técnica

      - La compañía fue fundada en 2005 y se ha centrado en la investigación y el desarrollo y la fabricación de equipos de fertilizantes orgánicos para 20 años. Ha construido una base de producción de equipos de fertilizantes orgánicos a gran escala de 40,000 m, Uso de granulación avanzada, Tecnologías de secado y detección para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

      - Una empresa de importación y exportación autoperada con más de 80 ingenieros profesionales en todo el mundo, sirviendo más de 100 países y regiones de todo el mundo, 5,000+ casos de servicio al cliente, 10 centros de procesamiento, 3 máquinas de corte con láser, y más de 60 equipo de varios tipos.

      - Mantenimiento de la cooperación a largo plazo y extensa con muchos institutos y universidades de investigación científica, with a professional R&D team, Puede optimizar continuamente el rendimiento del equipo de acuerdo con la demanda del mercado.

    • Calidad del equipo

      - Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, El acero al carbono Q235/aleación se seleccionan para garantizar que el equipo sea duradero y reduzca los costos de mantenimiento.

      - Adoptar sistemas de control inteligentes para mejorar el nivel de automatización de la producción y reducir la dependencia manual.

      - ISO, Ceñudo, Certificación SGS International

    • Capacidad de producción

      - Con capacidad de producción a gran escala, puede cumplir con diferentes requisitos de capacidad de producción (pequeño, líneas de producción medianas y grandes).

      - Una gama completa de modelos de equipos, Adecuado para la producción de varios tipos de fertilizantes como el fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, fertilizante biológico, fertilizante soluble en agua, fertilizante líquido, etc..

    • Servicio personalizado

      - Se puede proporcionar un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente, incluida la capacidad de producción, diseño del sitio, Estándares de protección del medio ambiente, etc..

      - Proporcionar un conjunto completo de soluciones de línea de producción, incluyendo selección de equipos, instalación y puesta en marcha, capacitación técnica, etc..

      Servicio personalizado
    • Ventaja de precio

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

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