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Screw Extrusion Solid-liquid Separator Machine

E-catálogo
  • Capacidad: 10~15 m3/h
  • Material: Acero de carbono Q235/aleación
  • Voltaje: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Producto final: Dehydrated materials
  • Industrias aplicables: Organic fertilizer production, livestock and poultry farming, biogas plants (slurry separation), agricultural waste treatment, environmental protection and waste recycling, etc..
proceso
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  • Introducción Introducción
  • Parámetros Parámetros
  • Principio de trabajo Principio de trabajo
  • Pantalla de características Pantalla de características
  • Análisis de costos Análisis de costos
  • Nuestras ventajas Nuestras ventajas

El Screw Extrusion Solid-liquid Separator Machine is an advanced equipment used to separate solids from liquids in organic waste, particularly in animal manure processing. It plays a vital role in organic fertilizer production by efficiently removing moisture from raw materials like livestock and poultry manure, sludge, and other organic waste. This machine helps reduce waste volume, lower moisture content, and improve the efficiency of subsequent processes such as composting and granulation.

Modelo Capacidad(m3/h) Power(KW) Dimensiones(mm)
SXTS-180 10-15 4 1850x650x1150
SXTS-230 15-20 5.5 1850x800x1150
  • Alimentación: Raw material (high-moisture slurry or semi-liquid organic waste) is pumped into the separator.
  • Separation: Inside the machine, a screw auger (spiral shaft) rotates, continuously pushing the material forward through a screen filter.
  • Extrusion and Dehydration: The rotating screw applies pressure, squeezing out liquid through the screen. El liquid (filtrate) flows out of the liquid outlet.
  • Discharge of Solids: El dehydrated solid material exits through the solid discharge port, ready for composting or direct use in organic fertilizer production.
  • Adjustable Moisture Content: The pressure and speed can be adjusted to control the final moisture content of the solid material (typically around 30%-40%).
  • Efficient Separation
    Rapidly separates liquid from solid materials, reducing moisture content and improving waste manageability.

  • Improves Fertilizer Quality
    Produces drier solids suitable for composting, granulante, or direct use as organic fertilizer.

  • Reduces Odor and Pollution
    Lowers the risk of environmental pollution and foul odors from untreated livestock manure or sludge.

  • Wide Application
    Handles a variety of high-moisture organic wastes, including pig manure, cow dung, chicken manure, biogas residue, y desperdicio de alimentos.

  • Durable and Corrosion-resistant
    Made of high-quality stainless steel or corrosion-resistant materials, ensuring long-term, reliable operation.

  • Energy-efficient and Cost-effective
    Low power consumption with high throughput, reducing operational costs.

  • Easy Operation and Maintenance
    Simple structure, user-friendly controls, and minimal maintenance requirements.

  • Customizable Output
    Adjustable settings allow control over the moisture content of the discharged solids, depending on production needs.

El costo de una línea de producción de fertilizantes incluye principalmente los siguientes aspectos

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad de producción., grado de automatización, y necesidades específicas. Complete el siguiente formulario y le proporcionaremos una cotización precisa!

  • Inversión en equipos: Equipo central como el triturador, Mezcla, granulación, el secado, cribado, y embalaje.
  • Costos de materia prima:Materias primas orgánicas o químicas, aditivos, etc..
  • Costos laborales:salarios de los trabajadores, técnico, y gerentes.
  • Consumo de energía:electricidad, combustible (agua, carbón, gas natural, etc.)
  • Mantenimiento y depreciación: reparación de equipos, reemplazo de piezas, etc..
  • Embalaje y transporte: materiales de embalaje, costos logísticos.
  • Protección y cumplimiento del medio ambiente:Equipo de protección del medio ambiente, Costos de gestión de emisiones.

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Si está interesado en nuestro equipo de fabricación de fertilizantes, Envíe sus requisitos y contactos y luego nos comunicaremos con usted en dos días. Prometemos que toda su información no se filtrará a nadie.

    • Fuerza técnica

      - La compañía fue fundada en 2005 y se ha centrado en la investigación y el desarrollo y la fabricación de equipos de fertilizantes orgánicos para 20 años. Ha construido una base de producción de equipos de fertilizantes orgánicos a gran escala de 40,000 m, Uso de granulación avanzada, Tecnologías de secado y detección para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

      - Una empresa de importación y exportación autoperada con más de 80 ingenieros profesionales en todo el mundo, sirviendo más de 100 países y regiones de todo el mundo, 5,000+ casos de servicio al cliente, 10 centros de procesamiento, 3 máquinas de corte con láser, y más de 60 equipo de varios tipos.

      - Mantenimiento de la cooperación a largo plazo y extensa con muchos institutos y universidades de investigación científica, with a professional R&D team, Puede optimizar continuamente el rendimiento del equipo de acuerdo con la demanda del mercado.

    • Calidad del equipo

      - Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, El acero al carbono Q235/aleación se seleccionan para garantizar que el equipo sea duradero y reduzca los costos de mantenimiento.

      - Adoptar sistemas de control inteligentes para mejorar el nivel de automatización de la producción y reducir la dependencia manual.

      - ISO, Ceñudo, Certificación SGS International

    • Capacidad de producción

      - Con capacidad de producción a gran escala, puede cumplir con diferentes requisitos de capacidad de producción (pequeño, líneas de producción medianas y grandes).

      - Una gama completa de modelos de equipos, Adecuado para la producción de varios tipos de fertilizantes como el fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, fertilizante biológico, fertilizante soluble en agua, fertilizante líquido, etc..

    • Servicio personalizado

      - Se puede proporcionar un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente, incluida la capacidad de producción, diseño del sitio, Estándares de protección del medio ambiente, etc..

      - Proporcionar un conjunto completo de soluciones de línea de producción, incluyendo selección de equipos, instalación y puesta en marcha, capacitación técnica, etc..

      Servicio personalizado
    • Ventaja de precio

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

    • Servicio postventa

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

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