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Granulador de tambor giratorio

E-catálogo
  • Capacidad: 1-20 T/H
  • Material: Acero de carbono Q235/aleación
  • Voltaje: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Forma final del producto: granular
  • Industrias aplicables: agriculture, horticultura, protección ambiental, Procesamiento de productos agrícolas y bioenergía, etc..
proceso
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  • Introducción Introducción
  • Parámetros Parámetros
  • Principio de trabajo Principio de trabajo
  • Pantalla de características Pantalla de características
  • Análisis de costos Análisis de costos
  • Nuestras ventajas Nuestras ventajas

El Granulador de tambor giratorio is a key piece of equipment in fertilizer production, particularly for large-scale fertilizante compuesto y fertilizante orgánico fabricación. It is mainly used to granulate materials after chemical reactions or direct mixing. The machine shapes the raw materials into uniform, high-strength granules through a rotating drum process. It’s widely applied in industries such as chemical fertilizers, agriculture, and environmental protection.

Modelo Power(KW) Diameter (mm) Length (mm) Ángulo de instalación Velocidad giratoria (r/min) Capacidad(T/H)
SXZGZ-1240 5.5 1200 4000 2-5° 17 1-3
SXZGZ-1560 11 1500 6000 2-5° 17.5 3-5
SXZGZ-1870 15 1800 7000 2-5° 11.5 5-8
SXZGZ-2080 18.5 2000 8000 2-5° 11 8-15
SXZGZ-3210 37 3200 10000 2-5° 9.5 5-30

The Rotary Drum Granulator works on the principle of agglomeration wet granulation. The process includes:

  1. Alimentación: Raw materials (powder or small particles) are fed into the rotating drum.
  2. Pulverización & Wetting: A liquid binder or water is sprayed onto the materials inside the drum to form a wet surface.
  3. Proceso de granulación: As the drum rotates, materials tumble, roll, and stick together under centrifugal force and gravity. This rolling motion encourages particles to collide and bind together to form granules.
  4. El secado & Polishing: While rotating, the formed granules grow larger and become more rounded.
  5. Descargar: Finished granules are discharged from the drum and may be further dried, cooled, and screened.
  • Large Production Capacity
    Ideal for mass production, the drum granulator can handle high throughput with continuous operation.

  • Alta eficiencia de granulación
    It has a granulation rate of up to 70%–90%, ensuring fewer fines and uniform granule size.

  • Versatile Application
    Suitable for granulating both organic y compound fertilizers, especially for high-concentration fertilizers (NPK).

  • Operación y mantenimiento simples
    Easy to operate with a reliable structure. Low maintenance requirements make it user-friendly.

  • Ahorro de energía y rentable
    Low power consumption, and it integrates granulation, el secado (if used with a dryer), and coating processes in one.

  • Durable and Wear-Resistant
    Made from special anti-corrosion and wear-resistant materials, ensuring long service life.

  • Good Granule Quality
    Produces dense, round granules with good strength, reducing breakage during transportation and storage.

El costo de una línea de producción de fertilizantes incluye principalmente los siguientes aspectos

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad de producción., grado de automatización, y necesidades específicas. Complete el siguiente formulario y le proporcionaremos una cotización precisa!

  • Inversión en equipos: Equipo central como el triturador, Mezcla, granulación, el secado, cribado, y embalaje.
  • Costos de materia prima:Materias primas orgánicas o químicas, aditivos, etc..
  • Costos laborales:salarios de los trabajadores, técnico, y gerentes.
  • Consumo de energía:electricidad, combustible (agua, carbón, gas natural, etc.)
  • Mantenimiento y depreciación: reparación de equipos, reemplazo de piezas, etc..
  • Embalaje y transporte: materiales de embalaje, costos logísticos.
  • Protección y cumplimiento del medio ambiente:Equipo de protección del medio ambiente, Costos de gestión de emisiones.

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Si está interesado en nuestro equipo de fabricación de fertilizantes, Envíe sus requisitos y contactos y luego nos comunicaremos con usted en dos días. Prometemos que toda su información no se filtrará a nadie.

    • Fuerza técnica

      - La compañía fue fundada en 2005 y se ha centrado en la investigación y el desarrollo y la fabricación de equipos de fertilizantes orgánicos para 20 años. Ha construido una base de producción de equipos de fertilizantes orgánicos a gran escala de 40,000 m, Uso de granulación avanzada, Tecnologías de secado y detección para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

      - Una empresa de importación y exportación autoperada con más de 80 ingenieros profesionales en todo el mundo, sirviendo más de 100 países y regiones de todo el mundo, 5,000+ casos de servicio al cliente, 10 centros de procesamiento, 3 máquinas de corte con láser, y más de 60 equipo de varios tipos.

      - Mantenimiento de la cooperación a largo plazo y extensa con muchos institutos y universidades de investigación científica, with a professional R&D team, Puede optimizar continuamente el rendimiento del equipo de acuerdo con la demanda del mercado.

    • Calidad del equipo

      - Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, El acero al carbono Q235/aleación se seleccionan para garantizar que el equipo sea duradero y reduzca los costos de mantenimiento.

      - Adoptar sistemas de control inteligentes para mejorar el nivel de automatización de la producción y reducir la dependencia manual.

      - ISO, Ceñudo, Certificación SGS International

    • Capacidad de producción

      - Con capacidad de producción a gran escala, puede cumplir con diferentes requisitos de capacidad de producción (pequeño, líneas de producción medianas y grandes).

      - Una gama completa de modelos de equipos, Adecuado para la producción de varios tipos de fertilizantes como el fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, fertilizante biológico, fertilizante soluble en agua, fertilizante líquido, etc..

    • Servicio personalizado

      - Se puede proporcionar un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente, incluida la capacidad de producción, diseño del sitio, Estándares de protección del medio ambiente, etc..

      - Proporcionar un conjunto completo de soluciones de línea de producción, incluyendo selección de equipos, instalación y puesta en marcha, capacitación técnica, etc..

      Servicio personalizado
    • Ventaja de precio

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

    • Servicio postventa

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

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