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Multi-plate Screw Press Dewatering Machine

E-catálogo
  • Capacidad: 1-20 T/H
  • Material: stainless steel
  • Voltaje: 380V
  • Forma final del producto: mud cakes
  • Industrias aplicables: industrial sewage, municipal administration, slaughterhouses, printing and dyeing factories, aquaculture, etc..
proceso
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  • Introducción Introducción
  • Parámetros Parámetros
  • Principio de trabajo Principio de trabajo
  • Pantalla de características Pantalla de características
  • Análisis de costos Análisis de costos
  • Nuestras ventajas Nuestras ventajas

El Multi-plate Screw Press Dewatering Machine is an advanced sludge dewatering equipment designed to treat various types of sludge from municipal and industrial wastewater treatment plants. It combines the functions of concentration and dewatering, offering a compact, efficient, and energy-saving solution for reducing sludge volume and moisture content.

  1. Sludge Feeding: The sludge is pumped into the flocculation tank where it is mixed with polymer flocculants to form larger flocs.
  2. Gravity Thickening: The flocculated sludge enters the dewatering drum, where the free water is filtered out through gaps between the fixed and moving discs by gravity.
  3. Screw Extrusion: A screw shaft rotates at low speed, gradually conveying the thickened sludge toward the discharge end. During this process, the gaps between the discs become narrower, applying increasing pressure and squeezing out more water.
  4. Sludge Cake Discharge: The dewatered sludge, now in a cake form, is discharged at the end of the screw press, while the filtrate is collected and sent for further treatment or recycling.
  • Continuous and Automatic Operation: Fully automatic control reduces the need for manual intervention.
  • Energy Efficient: Low-speed operation consumes less power compared to traditional centrifuges.
  • Low Water and Chemical Consumption: Requires minimal rinsing water and flocculants.
  • Compact Design: Small footprint, easy installation, and low noise.
  • Anti-clogging Structure: The self-cleaning function of moving and fixed rings prevents clogging, allowing continuous operation.
  • Corrosion Resistance: Made from stainless steel or other corrosion-resistant materials for long service life.
  • Simple Maintenance: Fewer moving parts lead to lower maintenance requirements and costs.
  • Respetuoso con el medio ambiente: Reduces sludge volume, lowering disposal costs and environmental impact.

El costo de una línea de producción de fertilizantes incluye principalmente los siguientes aspectos

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad de producción., grado de automatización, y necesidades específicas. Complete el siguiente formulario y le proporcionaremos una cotización precisa!

  • Inversión en equipos: Equipo central como el triturador, Mezcla, granulación, el secado, cribado, y embalaje.
  • Costos de materia prima:Materias primas orgánicas o químicas, aditivos, etc..
  • Costos laborales:salarios de los trabajadores, técnico, y gerentes.
  • Consumo de energía:electricidad, combustible (agua, carbón, gas natural, etc.)
  • Mantenimiento y depreciación: reparación de equipos, reemplazo de piezas, etc..
  • Embalaje y transporte: materiales de embalaje, costos logísticos.
  • Protección y cumplimiento del medio ambiente:Equipo de protección del medio ambiente, Costos de gestión de emisiones.

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Si está interesado en nuestro equipo de fabricación de fertilizantes, Envíe sus requisitos y contactos y luego nos comunicaremos con usted en dos días. Prometemos que toda su información no se filtrará a nadie.

    • Fuerza técnica

      - La compañía fue fundada en 2005 y se ha centrado en la investigación y el desarrollo y la fabricación de equipos de fertilizantes orgánicos para 20 años. Ha construido una base de producción de equipos de fertilizantes orgánicos a gran escala de 40,000 m, Uso de granulación avanzada, Tecnologías de secado y detección para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

      - Una empresa de importación y exportación autoperada con más de 80 ingenieros profesionales en todo el mundo, sirviendo más de 100 países y regiones de todo el mundo, 5,000+ casos de servicio al cliente, 10 centros de procesamiento, 3 máquinas de corte con láser, y más de 60 equipo de varios tipos.

      - Mantenimiento de la cooperación a largo plazo y extensa con muchos institutos y universidades de investigación científica, with a professional R&D team, Puede optimizar continuamente el rendimiento del equipo de acuerdo con la demanda del mercado.

    • Calidad del equipo

      - Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, El acero al carbono Q235/aleación se seleccionan para garantizar que el equipo sea duradero y reduzca los costos de mantenimiento.

      - Adoptar sistemas de control inteligentes para mejorar el nivel de automatización de la producción y reducir la dependencia manual.

      - ISO, Ceñudo, Certificación SGS International

    • Capacidad de producción

      - Con capacidad de producción a gran escala, puede cumplir con diferentes requisitos de capacidad de producción (pequeño, líneas de producción medianas y grandes).

      - Una gama completa de modelos de equipos, Adecuado para la producción de varios tipos de fertilizantes como el fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, fertilizante biológico, fertilizante soluble en agua, fertilizante líquido, etc..

    • Servicio personalizado

      - Se puede proporcionar un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente, incluida la capacidad de producción, diseño del sitio, Estándares de protección del medio ambiente, etc..

      - Proporcionar un conjunto completo de soluciones de línea de producción, incluyendo selección de equipos, instalación y puesta en marcha, capacitación técnica, etc..

      Servicio personalizado
    • Ventaja de precio

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

    • Servicio postventa

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

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