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Turner de compost de tipo groove

E-catálogo
  • Capacidad: 1-20 T/H
  • Material: Acero de carbono Q235/aleación
  • Voltaje: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Producto final: compost
  • Industrias aplicables: Plantas de fertilizantes orgánicos, Granjas de ganado y aves de corral, Tratamiento municipal de residuos sólidos, Reciclaje de residuos agrícolas, Proyectos de tratamiento de lodo, etc..
proceso
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  • Introducción Introducción
  • Parámetros Parámetros
  • Principio de trabajo Principio de trabajo
  • Pantalla de características Pantalla de características
  • Análisis de costos Análisis de costos
  • Nuestras ventajas Nuestras ventajas

El Turner de compost de tipo groove is a widely used piece of equipment in organic fertilizer production. It is designed for the fermentation y composting of organic waste materials such as estiércol, desechos agrícolas, sludge, y household waste. It runs on tracks along fermentation grooves (channels), systematically turning and mixing compost piles to accelerate fermentación aeróbica. This machine plays a key role in producing high-quality organic compost for agricultural applications.

Modelo Main Motor(KW) Moving Motor(KW) Lifting Motor(KW) Turning Width(mm) Turning Depth(mm)
SXCF-2500 15 1.5 0.75 2500 800
SXCF-3000 18.5 1.5 0.75 3000 800
SXCF-4000 15*2 1.5 0.75 4000 800
SXCF-5000 18.5*2 1.5 0.75 5000 800
  1. Fermentation Groove Setup
    Compost materials are placed in long fermentation grooves, typically made of concrete o steel structures.

  2. Track Movement & Turning
    The machine moves along pre-installed tracks on both sides of the groove. It uses rotating blades or drums a turn, break up, y aerate the compost material.

  3. Mixing & Oxygen Supply
    During the turning process, the equipment mixes the compost thoroughly, introducing oxígeno into the material and ensuring an even temperature throughout the pile. This promotes aerobic microbial activity, which speeds up the decomposition of organic matter.

  4. Temperature Control
    As microbes break down the material, the temperature rises to 50° C - 70 ° C, killing pathogens, weed seeds, and parasites.

  5. Repetition for Full Fermentation
    The turning is repeated at regular intervals (every 1-2 días) to maintain optimal fermentation conditions until the composting process is complete—typically in 20-30 días, depending on materials and environmental factors.

Efficient Aerobic Fermentation

  • Effectively increases oxygen supply and speeds up microbial decomposition, reducing fermentation time.

Cost-Effective Composting

  • Low energy consumption compared to other composting systems. The groove type design is simple, low-maintenance, y easy to operate.

Consistent Compost Quality

  • The turning and mixing ensure uniform fermentation, preventing anaerobic zones and producing fertilizante orgánico de alta calidad.

Labor and Time Saving

  • Automated turning reduces labor intensity and speeds up composting, making large-scale organic fertilizer production more practical.

Environmental Protection

  • Helps reduce odor emissions and minimizes environmental pollution compared to traditional open composting methods.

Flexible Design and Customization

  • Can be designed to fit various groove sizes, and optional features like lifting systems o hydraulic controls can be added to suit different needs.

Durable and Reliable Structure

  • Hecho de corrosion-resistant materials, ensuring a long lifespan and stable operation in harsh composting environments.

El costo de una línea de producción de fertilizantes incluye principalmente los siguientes aspectos

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad de producción., grado de automatización, y necesidades específicas. Complete el siguiente formulario y le proporcionaremos una cotización precisa!

  • Inversión en equipos: Equipo central como el triturador, Mezcla, granulación, el secado, cribado, y embalaje.
  • Costos de materia prima:Materias primas orgánicas o químicas, aditivos, etc..
  • Costos laborales:salarios de los trabajadores, técnico, y gerentes.
  • Consumo de energía:electricidad, combustible (agua, carbón, gas natural, etc.)
  • Mantenimiento y depreciación: reparación de equipos, reemplazo de piezas, etc..
  • Embalaje y transporte: materiales de embalaje, costos logísticos.
  • Protección y cumplimiento del medio ambiente:Equipo de protección del medio ambiente, Costos de gestión de emisiones.

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Si está interesado en nuestro equipo de fabricación de fertilizantes, Envíe sus requisitos y contactos y luego nos comunicaremos con usted en dos días. Prometemos que toda su información no se filtrará a nadie.

    • Fuerza técnica

      - La compañía fue fundada en 2005 y se ha centrado en la investigación y el desarrollo y la fabricación de equipos de fertilizantes orgánicos para 20 años. Ha construido una base de producción de equipos de fertilizantes orgánicos a gran escala de 40,000 m, Uso de granulación avanzada, Tecnologías de secado y detección para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

      - Una empresa de importación y exportación autoperada con más de 80 ingenieros profesionales en todo el mundo, sirviendo más de 100 países y regiones de todo el mundo, 5,000+ casos de servicio al cliente, 10 centros de procesamiento, 3 máquinas de corte con láser, y más de 60 equipo de varios tipos.

      - Mantenimiento de la cooperación a largo plazo y extensa con muchos institutos y universidades de investigación científica, with a professional R&D team, Puede optimizar continuamente el rendimiento del equipo de acuerdo con la demanda del mercado.

    • Calidad del equipo

      - Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, El acero al carbono Q235/aleación se seleccionan para garantizar que el equipo sea duradero y reduzca los costos de mantenimiento.

      - Adoptar sistemas de control inteligentes para mejorar el nivel de automatización de la producción y reducir la dependencia manual.

      - ISO, Ceñudo, Certificación SGS International

    • Capacidad de producción

      - Con capacidad de producción a gran escala, puede cumplir con diferentes requisitos de capacidad de producción (pequeño, líneas de producción medianas y grandes).

      - Una gama completa de modelos de equipos, Adecuado para la producción de varios tipos de fertilizantes como el fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, fertilizante biológico, fertilizante soluble en agua, fertilizante líquido, etc..

    • Servicio personalizado

      - Se puede proporcionar un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente, incluida la capacidad de producción, diseño del sitio, Estándares de protección del medio ambiente, etc..

      - Proporcionar un conjunto completo de soluciones de línea de producción, incluyendo selección de equipos, instalación y puesta en marcha, capacitación técnica, etc..

      Servicio personalizado
    • Ventaja de precio

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

    • Servicio postventa

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

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