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Cilindro de fermentación

E-catálogo
  • Capacidad: 100 m³
  • Material: Acero de carbono Q235/aleación
  • Voltaje: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Producto final: compost
  • Industrias aplicables: Plantas de fertilizantes orgánicos, Granjas de ganado y aves de corral, Tratamiento municipal de residuos sólidos, Reciclaje de residuos agrícolas, Proyectos de tratamiento de lodo, etc..
proceso
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  • Introducción Introducción
  • Parámetros Parámetros
  • Principio de trabajo Principio de trabajo
  • Pantalla de características Pantalla de características
  • Análisis de costos Análisis de costos
  • Nuestras ventajas Nuestras ventajas

A Cilindro de fermentación de fertilizantes es un equipo especializado diseñado para el fermentación aeróbica de desechos orgánicos para producir de alta calidad fertilizante orgánico. Proporciona un adjunto, entorno controlado que acelera el proceso de compostaje mientras minimiza el olor y la contaminación. Este sistema se usa ampliamente en el tratamiento de estiércol, desechos agrícolas, desperdicio de alimentos, y lodo municipal.

Mediante el uso del cilindro de fermentación, Los desechos orgánicos se pueden procesar en seguro, inodoro, y compost rico en nutrientes eficientemente. Es adecuado para plantas de fertilizantes orgánicos, granjas, y Centros de reciclaje de residuos.

ModeloPotencia de calefacción(KW)Potencia de agitación(KW)Tipo de alimentaciónDimensiones(mm)
SXFT-10411Transportador de cinta2400x2400x6900
SXFT-20418.5Transportador de cinta3100X3100X6500
SXFT-3047.5Transportista4000x4000x7000
SXFT-10047.5Transportista5000x5000x8500
  • Alimentando materias primas
    Los desechos orgánicos se cargan en el cilindro horizontal sellado a través de un sistema de alimentación.

  • Proceso de fermentación aeróbica
    Dentro del cilindro:

    • A eje de agitación mecánico Continuamente gira y mezcla el material para garantizar aireación uniforme y incluso descomposición.
    • Un sistema de aireación suministros oxígeno, apoyando la actividad de microorganismos aeróbicos.
    • El temperatura Dentro del cilindro se eleva a 50° C – 70° C, Promover el desglose de la materia orgánica y matar patógenos, parásitos, y semillas de malezas.
  • Retención de calor y aislamiento
    El cilindro tiene aislamiento térmico, Garantizar temperaturas de fermentación estables y eficiencia energética.

  • Control de humedad y olor
    El contenido de humedad se regula ajustando la ventilación y la temperatura.
    Los olores se recolectan y tratan a través de bio-filtros o sistemas de desodorización.

  • Operación continua o por lotes
    Dependiendo del modelo, El proceso de fermentación puede ser continuo o basado en lotes, generalmente tomando 7-15 días para fermentación completa.

Ciclo de fermentación rápida

  • Acelera el proceso de compostaje, reduciendo el tiempo de fermentación para 7-15 días, en comparación con 20-60 días con métodos tradicionales.

Capacidad eficiente y alta

  • Gran capacidad de procesamiento, apto para compostaje a escala industrial.
  • Operación continua Disponible para necesidades de producción a gran escala.

Control de olor y protección del medio ambiente

  • Completamente sistema adjunto minimiza los olores y evita la contaminación secundaria.
  • Los sistemas de desodorización se aseguran operaciones ecológicas.

Control de temperatura y humedad

  • Sistemas automáticos monitor y control temperatura, oxígeno, y humedad, asegurando Condiciones de fermentación óptimas.

Diseño de ahorro de espacio y compacto

  • Requerimiento menos espacio En comparación con el compostaje de la billetes al aire libre o los sistemas de ranura.
  • Ideal para áreas con Recursos de tierras limitadas.

Ahorro de mano de obra y operación fácil

  • Altamente automatizado, reduciendo la necesidad de trabajo manual.
  • Operación simple con Sistemas de control del PLC para monitoreo y ajuste.

Mejora la calidad del compost

  • Produce alta calidad, estable, y compost maduro con consistencia uniforme, rico en nutrientes, y seguro para uso agrícola.

El costo de una línea de producción de fertilizantes incluye principalmente los siguientes aspectos

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad de producción., grado de automatización, y necesidades específicas. Complete el siguiente formulario y le proporcionaremos una cotización precisa!

  • Inversión en equipos: Equipo central como el triturador, Mezcla, granulación, el secado, cribado, y embalaje.
  • Costos de materia prima:Materias primas orgánicas o químicas, aditivos, etc..
  • Costos laborales:salarios de los trabajadores, técnico, y gerentes.
  • Consumo de energía:electricidad, combustible (agua, carbón, gas natural, etc.)
  • Mantenimiento y depreciación: reparación de equipos, reemplazo de piezas, etc..
  • Embalaje y transporte: materiales de embalaje, costos logísticos.
  • Protección y cumplimiento del medio ambiente:Equipo de protección del medio ambiente, Costos de gestión de emisiones.

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Si está interesado en nuestro equipo de fabricación de fertilizantes, Envíe sus requisitos y contactos y luego nos comunicaremos con usted en dos días. Prometemos que toda su información no se filtrará a nadie.

    • Fuerza técnica

      - La compañía fue fundada en 2005 y se ha centrado en la investigación y el desarrollo y la fabricación de equipos de fertilizantes orgánicos para 20 años. Ha construido una base de producción de equipos de fertilizantes orgánicos a gran escala de 40,000 m, Uso de granulación avanzada, Tecnologías de secado y detección para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

      - Una empresa de importación y exportación autoperada con más de 80 ingenieros profesionales en todo el mundo, sirviendo más de 100 países y regiones de todo el mundo, 5,000+ casos de servicio al cliente, 10 centros de procesamiento, 3 máquinas de corte con láser, y más de 60 equipo de varios tipos.

      - Mantenimiento de la cooperación a largo plazo y extensa con muchos institutos y universidades de investigación científica, with a professional R&D team, Puede optimizar continuamente el rendimiento del equipo de acuerdo con la demanda del mercado.

    • Calidad del equipo

      - Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, El acero al carbono Q235/aleación se seleccionan para garantizar que el equipo sea duradero y reduzca los costos de mantenimiento.

      - Adoptar sistemas de control inteligentes para mejorar el nivel de automatización de la producción y reducir la dependencia manual.

      - ISO, Ceñudo, Certificación SGS International

    • Capacidad de producción

      - Con capacidad de producción a gran escala, puede cumplir con diferentes requisitos de capacidad de producción (pequeño, líneas de producción medianas y grandes).

      - Una gama completa de modelos de equipos, Adecuado para la producción de varios tipos de fertilizantes como el fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, fertilizante biológico, fertilizante soluble en agua, fertilizante líquido, etc..

    • Servicio personalizado

      - Se puede proporcionar un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente, incluida la capacidad de producción, diseño del sitio, Estándares de protección del medio ambiente, etc..

      - Proporcionar un conjunto completo de soluciones de línea de producción, incluyendo selección de equipos, instalación y puesta en marcha, capacitación técnica, etc..

      Servicio personalizado
    • Ventaja de precio

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

    • Servicio postventa

      - Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

      - El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.

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