Granulador de disco/Pan

El Fertilizer Disc Granulator, También conocido como un Granulador, is a commonly used equipment in both organic y fertilizante compuesto production. It is designed to produce uniform, round granules from powdered materials. Its simple structure, Operación fácil, and cost-effective performance make it ideal for small to medium-scale fertilizer production plants. The disc granulator is especially suitable for producing fertilizers with low to medium concentration.

Modelo	Diámetro de disco(mm)	Altura del borde(mm)	Velocidad giratoria(r/min)	Potencia del motor (KW)	Capacidad (T/H)	Reducir modelo	Dimensiones(mm)
Sxyz-500	500	200	32	0.55	0.02-0.05	Bwy0-43-0.55	650x600x800
Sxyz-600	600	280	33.5	0.75	0.05-0.1	Bwy0-43-0.55	800x700x950
Sxyz-800	800	200	21	1.5	0.1-0.2	XWD4-71-1.5	900x1000x1100
Sxyz-1000	1000	250	21	1.5	0.2-0.3	XWD4-71-1.5	1200x950x1300
Sxyz-1200	1200	250	21	1.5	0.3-0.5	XWD4-71-1.5	1200X1470X1700
Sxyz-1500	1500	300	21	3	0.5-0.8	XWD5-71-3	1760x1500x1950
Sxyz-1800	1800	300	21	3	0.8-1.2	XWD5-71-3	2060x1700x2130
Sxyz-2000	2000	350	21	4	1.2-1.5	XWD5-71-4	2260X1650X2250
Sxyz-2500	2500	450	14	7.5	1.5-2.0	ZQ350	2900x2000x2750
Sxyz-2800	2800	450	14	11	2.0-3.0	ZQ350	3200x2200x3000
Sxyz-3000	3000	450	14	11	2.0-4.0	ZQ350	3400X2400X3100
Sxyz-3600	3600	450	13	18.5	4.0-6.0	ZQ400	4100x2900x3800

The disc granulator operates based on the principle of wet granulation. It transforms fine powder materials into uniform, round granules through continuous rolling, spraying, and agglomeration inside the rotating disc.

1.Material Feeding

The raw materials (such as organic fertilizer, fertilizante compuesto, or other powdered materials) are fed into the rotating disc through a conveyor or feeder.
Disc Rotation & Rolling:

The granulation disc rotates at a controlled speed, causing the materials inside to roll and collide, forming small granules.
The angle of the disc (typically 40°-55°) can be adjusted to control granule size.

2.Water Spraying & Agglomeration

A spraying system continuously sprays a controlled amount of water or binder onto the rolling particles, helping them stick together and grow.
The particles gradually increase in size as more fine powder attaches to them.

3.Granule Growth & Shaping

Due to the centrifugal force, gravity, and friction, the granules roll and polish themselves, becoming round and uniform in size.
Fine powder that does not form granules falls back and gets recycled.

4.Granule Discharge

Once the granules reach the desired size, they roll down to the discharge outlet and are transported to the drying process for further solidification.

Key Factors Affecting Granulation Efficiency

1.Disc Angle Adjustment: Controls the retention time of materials and granule size.
2.Moisture Content: Proper water addition ensures smooth granulation.
3.Rotation Speed: Affects the rolling motion and granule formation.
4.Raw Material Properties: The fineness and stickiness of the powder influence granule quality.

The disc granulator is widely used in fertilizer production, chemical industries, and mineral processing, offering a cost-effective, efficient, and eco-friendly granulation method.

1.Alta tasa de granulación: The granulation rate can reach over 90%, ensuring minimal material waste.
2.Adjustable Disc Angle: The tilt of the disc can be adjusted to optimize granulation efficiency.
3.Duradero y resistente a la corrosión: Made of strong, anti-corrosion materials, ensuring long service life.
4.Easy Operation and Maintenance: Simple structure with user-friendly operation and low maintenance costs.
5.Wide Application: Suitable for organic fertilizer, fertilizante compuesto, and bio-fertilizer production.

El costo de una línea de producción de fertilizantes incluye principalmente los siguientes aspectos

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad de producción., grado de automatización, y necesidades específicas. Complete el siguiente formulario y le proporcionaremos una cotización precisa!

Inversión en equipos: Equipo central como el triturador, Mezcla, granulación, el secado, cribado, y embalaje.
Costos de materia prima:Materias primas orgánicas o químicas, aditivos, etc..
Costos laborales:salarios de los trabajadores, técnico, y gerentes.
Consumo de energía:electricidad, combustible (agua, carbón, gas natural, etc.)
Mantenimiento y depreciación: reparación de equipos, reemplazo de piezas, etc..
Embalaje y transporte: materiales de embalaje, costos logísticos.
Protección y cumplimiento del medio ambiente:Equipo de protección del medio ambiente, Costos de gestión de emisiones.

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Si está interesado en nuestro equipo de fabricación de fertilizantes, Envíe sus requisitos y contactos y luego nos comunicaremos con usted en dos días. Prometemos que toda su información no se filtrará a nadie.

Fuerza técnica

- La compañía fue fundada en 2005 y se ha centrado en la investigación y el desarrollo y la fabricación de equipos de fertilizantes orgánicos para 20 años. Ha construido una base de producción de equipos de fertilizantes orgánicos a gran escala de 40,000 m, Uso de granulación avanzada, Tecnologías de secado y detección para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

- Una empresa de importación y exportación autoperada con más de 80 ingenieros profesionales en todo el mundo, sirviendo más de 100 países y regiones de todo el mundo, 5,000+ casos de servicio al cliente, 10 centros de procesamiento, 3 máquinas de corte con láser, y más de 60 equipo de varios tipos.

- Mantenimiento de la cooperación a largo plazo y extensa con muchos institutos y universidades de investigación científica, with a professional R&D team, Puede optimizar continuamente el rendimiento del equipo de acuerdo con la demanda del mercado.
Calidad del equipo

- Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, El acero al carbono Q235/aleación se seleccionan para garantizar que el equipo sea duradero y reduzca los costos de mantenimiento.

- Adoptar sistemas de control inteligentes para mejorar el nivel de automatización de la producción y reducir la dependencia manual.

- ISO, Ceñudo, Certificación SGS International
Capacidad de producción

- Con capacidad de producción a gran escala, puede cumplir con diferentes requisitos de capacidad de producción (pequeño, líneas de producción medianas y grandes).

- Una gama completa de modelos de equipos, Adecuado para la producción de varios tipos de fertilizantes como el fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, fertilizante biológico, fertilizante soluble en agua, fertilizante líquido, etc..
Servicio personalizado

- Se puede proporcionar un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente, incluida la capacidad de producción, diseño del sitio, Estándares de protección del medio ambiente, etc..

- Proporcionar un conjunto completo de soluciones de línea de producción, incluyendo selección de equipos, instalación y puesta en marcha, capacitación técnica, etc..
Ventaja de precio

- Suministro de fábrica directa, Reducir el enlace intermediario, y el precio es más competitivo.

- El equipo tiene alta eficiencia energética, reduce el consumo de energía, y ayuda a los clientes a reducir los costos operativos a largo plazo.
Servicio postventa

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