Produktionslinie für zusammengesetzte Dünger

Produzieren NPK -Verbindungsdünger, eine Kombination aus Rohstoffen reich an Stickstoff (N), Phosphor (P), Und Kalium (K) ist erforderlich. Hier sind die wichtigsten Rohstoffe verwendeten Materialien:

1. Stickstoffquellen (N)

Diese Materialien liefern Stickstoff:

• Ammoniumnitrat (EIN)
• Harnstoff
• Ammoniumsulfat (ALS)
• Calciumammoniumnitrat (DÜRFEN)
• Natriumnitrat
• Diammoniumphosphat (DAP) (liefert auch Phosphor)

2. Phosphorquellen (P)

Diese Materialien liefern Phosphor, Essentiell für die Wurzelentwicklung und -blüte:

• Phosphatgestein (Pr)
• Monoammoniumphosphat (KARTE)
• Diammoniumphosphat (DAP)
• Superphosphat (Sp)
• Dreifach Superphosphat (TSP)

3. Kaliumquellen (K)

Diese Materialien liefern Kalium, Dies verbessert die Krankheitsresistenz und die gesamte Pflanzengesundheit:

• Kaliumchlorid (Muriate of Kalash, Kcl)
• Kaliumsulfat (SOP)
• Kaliumnitrat (KN)
• Kalium -Magnesium -Sulfat (K-Mag)

4. Sekundäre Nährstoffquellen (Optional)

Diese werden verwendet, um die Effektivität und allgemeine Fruchtbarkeit des Düngers zu verbessern:

• Magnesiumsulfat (Bittersalz) - liefert Magnesium, wichtig für die Photosynthese.
• Kalziumkarbonat (Kalkstein) - Wird verwendet, um den pH -Wert anzupassen und Kalzium zu liefern.
• Mikronährstoffmischung - Eisen, Zink, Kupfer, Mangan, Bor, Molybdän, usw., Für den Nährstoffbedarf der Spuren.

5. Andere Additive (Optional)

• Schwefel - oft in Form von Ammoniumsulfat oder Kaliumsulfat hinzugefügt.
• Ton, Bentonit, oder andere Träger - Wird im Granulationsprozess verwendet, um die Partikel zu binden und die physikalischen Eigenschaften des Endprodukts zu verbessern.

6. Organische Materialien (Optional für organische NPK -Düngemittel)

• Kompostierter Gülle - Tierdünger wie Hühnchen, Kuh, oder Schweinedung.
• Materialien auf pflanzlicher Basis - grüne Dünger oder kompostierte Erntereste.

1. Anpassbare Formulierung

• Flexible NPK -Verhältnisse - Die Produktionslinie kann verschiedene Stickstoffformulierungen erzeugen (N), Phosphor (P), und Kalium (K) um die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Kulturen und Bodenbedingungen zu erfüllen.
• Zugeschnittene Nährstoffmischungen - Sie können die Verhältnisse von N einstellen, P, und k, um das Pflanzenwachstum in verschiedenen Phasen zu optimieren (Z.B., vegetativ, Blüte, Früchte).

2. Hohe Effizienz & Automatisierung

• Kontinuierliche Produktion - Moderne NPK -Düngerlinien können kontinuierlich laufen, Erhöhung der Gesamtleistung und Verringerung der Ausfallzeiten.
• Automatisierung - Viele Prozesse werden automatisiert, einschließlich Mischen, granuliert, Trocknen, und Verpackung, was zu einer höheren Produktionseffizienz und reduzierten Arbeitskosten führt.

3. Verbesserte Produktqualität

• Konsistente Qualität - Der Produktionsprozess sorgt für eine einheitliche Mischung von Rohstoffen, Erzeugung hochwertiger Düngemittel mit konsistenten Nährstoffgehalt und Granulatgröße.
• Verbesserte Granulatstärke - Granulation und Trocknung stellen sicher, dass das Produkt langlebig ist, leicht zu lagern, und ohne zu bröckeln.

4. Reduzierte Verschwendung

• Effiziente Materialverbrauch - Das Gerät minimiert Abfall, indem sie eine optimale Verwendung von Rohstoffen und die Reduzierung von Überschuss- oder übrig gebliebenen Zutaten sicherstellen.
• Reduzierte Umweltauswirkungen - Der kontrollierte Produktionsprozess sorgt auch für einen geringeren Energieverbrauch und weniger Emissionen.

5. Vielseitigkeit & Skalierbarkeit

• Breites Angebot an Formulierungen - Die Produktionslinie kann verschiedene Arten von Rohstoffen bewältigen (Z.B., Phosphatgestein, Pottasche, Harnstoff), Ermöglichen der Produktion verschiedener NPK -Kombinationen.
• Skalierbare Operationen -ob für kleine oder großflächige Produktion, Die Linie kann angepasst werden, um unterschiedliche Produktionskapazitäten zu erfüllen.

6. Kosteneffizienz

• Niedrige Produktionskosten - Automatisierte Systeme verringern den Bedarf an manueller Arbeit und erhöhen den Durchsatz, Hilfe bei der Senkung der Produktionskosten im Laufe der Zeit.
• Hohe Marktnachfrage - Die vielseitige Natur von NPK -Düngemitteln stellt sicher, dass es einen konsistenten und wachsenden Markt für das Produkt gibt, es zu einer profitablen Investition machen.

7. Bessere Kontrolle der Nährstofffreisetzung

• Düngemittel mit langsamer Freisetzung -NPK-Produktionslinien können Additive wie Polymere oder Beschichtungen integrieren, um Düngemittel mit langsamer Veröffentlichung zu erzeugen.

8. Stärkere Marktposition

• Erhöhte Nachfrage nach ausgewogenen Düngemitteln - NPK -Düngemittel sind aufgrund ihres ausgewogenen Nährstoffgehalts hoher Nachfrage nach Bedarf, was die Ernteertrag verbessern kann, Qualität, und Widerstand gegen Krankheiten.
• Branding & Produktdifferenzierung - Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Formeln zu produzieren, hilft Unternehmen dabei, einzigartige Produkte zu erstellen, Verringerung verschiedener landwirtschaftlicher Bedürfnisse und Regionen.

9. Umweltfreundliche Optionen

• Organische NPK -Düngemittel - Die Produktionslinie kann auch für die Produktion von organischen Düngemitteln angepasst werden, Erfüllen Sie die wachsende Nachfrage nach umweltfreundlichen Lösungen in der Landwirtschaft.
• Abfallreduzierung - Einige Linien sind so konzipiert, dass sie Materialien recyceln oder wiederverwenden, Reduzierung des Umweltausdrucks der Düngemittelherstellung.

10. Hohe Rentabilität

• Hoher Kapitalrendite (ROI) - Angesichts der konsequenten Nachfrage nach NPK -Düngemitteln und den niedrigen Betriebskosten nach der ersten Einrichtung, Unternehmen sehen einen starken Return on Investment.
• Vielfältige Anwendung - NPK -Düngemittel werden in einer Vielzahl von landwirtschaftlichen Sektoren verwendet, einschließlich Ernte, Obstgärten, und Gartenarbeit, Gewährleistung eines breiten Kundenstamms.

• Technische Stärke

  - Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

  - Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

  - Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.

• Qualitätsqualität

  - Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

  - Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

  - ISO, Ce, SGS International Certification

• Produktionskapazität

  - Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

  - Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.

• Customized Service

  - Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

  - Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.

  

• Preisvorteil

  - Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

  - Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.

• After-Sales-Service

  - Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

  - Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.