Holzkohleproduktionslinie

(1) Brecher (Holzhacker oder Hammermühle)

Reduziert große Biomassematerialien in kleinere Stücke.
Wesentlich für Rohstoffe wie Holzstämme, Bambus, und Kokosnussschalen.

(2) Drumtrockner

Senkt den Feuchtigkeitsgehalt auf unten 15%, Gewährleistung einer effizienten Karbonisierung.

(3) Holzkohle -Karbonisierungsofen

Umwandle Biomasse durch Pyrolyse bei hohen Temperaturen in Holzkohle um (300-600° C).
Typen:
- Stapel-Ofen -kleine Produktion.
- Kontinuierlicher Karbonisierungsofen -Großflächen, automatisierte Produktion.

(4) Brikette Making Machine (Optional, Für Briketts und Shisha -Holzkohle)

Komprimiert pulverisierte Holzkohle in einheitliche Briketts (Kissen, Würfel, hexagonal, usw.).

(5) Holzkohlekühlung & Sammelsystem

Gewährleistet die richtige Kühlung vor der Verpackung.

(6) Verpackungsmaschine

Packungen fertige Holzkohle für einen einfachen Speicher, Transport, und Verkauf.

Rohstoffsammlung & Vorbereitung - Sammeln Sie Biomasse und zerquetschen Sie bei Bedarf in kleine Stücke.
Trocknen - Reduzieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt für eine effiziente Karbonisierung.
Verkohlung - Mit einem Ofen Biomasse in Holzkohle umwandeln.
Zerquetschen & Schleifen (bei Bedarf) - Für die Herstellung von Briketts oder pulverisierten Holzkohle.
Brikettierung (Optional) - Formen Sie die Holzkohle in Briketts.
Kühlung - verhindert eine spontane Verbrennung während der Lagerung.
Verpackung - Bereit zum Verkauf und Vertrieb.

Holzstämme & Zweige -hochwertiger Klumpenkohle.

Sägemehl & Holzspäne - Wird für Briketts oder Pelletkohle verwendet.

Kokosnussschalen -produziert dichte und lang verbrannte Holzkohle.

Bambus -schnell wachsende und nachhaltige Holzkohlequelle.

Reisschalen & Erdnussschalen - häufig in landwirtschaftlichen Gebieten.

Maisstiele & Zuckerrohrbagasse - verwendet für die Brikette -Produktion.

✅ Hohe Effizienz - kontinuierliche Produktion spart Zeit und Arbeit.
✅ Umweltfreundlich - Verwendet Biomasseabfälle, Reduziert die Umweltverschmutzung, und kann mit einem Gasrecyclingsystem ausgestattet werden.
✅ Vielseitig - Erzeugt verschiedene Arten von Holzkohle (Grill, Shisha, industrieller Kraftstoff, Aktivkohlenstoff).
✅ Energiewiederherstellung - Einige Systeme verwenden Pyrolysegas zum Trocknen oder Stromerzeugung wieder.
✅ Profitabel - Hohe Marktnachfrage in Branchen wie Kochen, Metallurgie, und chemische Verarbeitung.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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