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Katzenstreu -Granulationslinie

E-Katalog
  • Kapazität: 1.0-20.0 t/h
  • Material: Kohlenstoffstahl Q235/Legierung
  • Stromspannung: 220V/380 V/415V/440V/480 V(50Hz/60 Hz)
  • Endproduktform: körnig (Kugel, Zylinder, usw.)
  • Anwendbare Branchen: pet products industry, Tier Lebensmittelverarbeitung, Umweltschutz, Recycling & Abfallbewirtschaftung,usw.
Verfahren
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  • Schlüsselausrüstung Schlüsselausrüstung
  • Prozessfluss Prozessfluss
  • Rohstoffe Rohstoffe
  • Features Display Features Display
  • Kostenanalyse Kostenanalyse
  • Unsere Vorteile Unsere Vorteile
  • Raw Material Preparation Equipment
    • Brecher: Crushes raw materials like bentonite clay, tofu residue, or wood chips into fine powders.

  • Drying Machine
    • Purpose: Removes excess moisture to prevent clumping and improve litter quality.

  • Mischausrüstung
    • Mischer: Evenly mixes raw materials with additives (Z.B., deodorants, bonding agents, fragrances).

  • Granulationsausrüstung
    • Granulator: Konvertiert die gemischten Materialien in körnige Form.

  • Verpackungsausrüstung
    • Verpackungsmaschine: Packages the finished cat litter into bags for sale or distribution.

  • Palettierung Ausrüstung
    • Palettierungsmaschine: Stack and arrange cat litter bags efficiently on pallets. Es verbessert die Verpackungseffizienz, reduziert die Arbeitskosten, und verbessert die Lagerung und den Transportunternehmen.

1. Bentonite Cat Litter

  • Main Raw Material:
    • Bentonite clay (especially sodium or calcium bentonite)
  • Additives (Optional):
    • Clumping agents (if not using sodium bentonite)
    • Deodorants (Aktivkohlenstoff, baking soda)
    • Fragrance agents
    • Antibacterial additives
  • Water: For shaping and granulation

2. Tofu Cat Litter

  • Main Raw Material:
    • Soybean residue (okara) (byproduct from tofu or soymilk production)
  • Binders/Additives:
    • Corn starch oder tapioca starch (binding and clumping)
    • Guar gum (optional binder)
    • Baking soda (Geruchskontrolle)
    • Natural fragrances (green tea, peach, usw.)
  • Water: For mixing and shaping

3. Pine Cat Litter

  • Main Raw Material:
    • Pine sawdust oder wood shavings
  • Binders (Optional):
    • Natural binders (starch, lignin)
  • Additives:
    • Deodorizing agents (Aktivkohlenstoff)
    • Fragrance oils (optional)
  • Water: For pelletizing

4. Silica Gel (Crystal) Cat Litter

  • Main Raw Material:
    • Silica gel (amorphous silica dioxide beads)
  • Additives (Optional):
    • Color indicators (to show moisture saturation)
    • Fragrance agents
    • Deodorizing agents

5. Paper Cat Litter

  • Main Raw Material:
    • Recycled paper pulp
  • Binders:
    • Starch oder other natural binders
  • Additives:
    • Baking soda (Geruchskontrolle)
    • Fragrance oils
  • Water: To help with pulping and pelletizing

6. Corn/Cassava Cat Litter

  • Main Raw Material:
    • Corn cob powder oder cassava residue
  • Binders:
    • Starch oder natural gums
  • Deodorants and Fragrance (optional)

7. Mixed Plant-Based Cat Litter

  • Combination of:
    • Soybean residue
    • Corn starch
    • Wheat fiber
    • Pea fiber
  • Often blended for biodegradable, flushable cat litter options.

1. Efficient Production Capacity

  • Continuous & automated operation boosts output.
  • Capable of large-scale production, meeting market demand.
  • Consistent granule size improves quality control.

2. Wide Range of Raw Materials

  • Suitable for processing bentonite, tofu residue, Holzspäne, corn cobs, silica gel, recycled paper, and more.
  • Easy to adjust formula and process to produce various types of cat litter (clumping, non-clumping, deodorizing, biodegradable).

3. Customizable Granule Shape & Size

  • Produziert uniform, round, or irregular granules, depending on requirements.
  • Adjustable granulation size for better absorbency and clumping properties.

4. Improved Product Quality

  • Sichert high-strength pellets that don’t easily break down during packaging or use.
  • Enhances absorbency, clumping, Und Geruchskontrolle properties through controlled processing.

5. Umweltfreundlich & Energy-Efficient

  • Supports recycling agricultural and industrial waste (soybean residue, paper, wood, corn).
  • Reduced energy consumption with modern drying and cooling systems.
  • Can produce biodegradable cat litter, fördern ökologische Nachhaltigkeit.

6. Automation Reduces Labor Cost

  • Voll automated control systems (Mischen, granuliert, Trocknen, Screening, packing).
  • Reduces the need for Handarbeit, improving efficiency and lowering costs.

7. Easy Maintenance & Operation

  • Simple operation interface, suitable for new operators.
  • Equipment is designed for easy cleaning and maintenance, reducing downtime.

8. Scalable & Flexible

  • Production line capacity can be customized (klein, medium, or large scale).
  • Easy to expand or upgrade the line based on market needs.

9. Consistent & Reliable Output

  • Stable process parameters ensure uniform batches.
  • Quality assurance at every stage: Mischen, granuliert, Trocknen, Screening, and packing.

10. Increased Profitability

  • Helps manufacturers reduce waste, optimize resources, Und improve product value.
  • High-quality pellets fetch better prices in the pet market.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

  • Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
  • Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
  • Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
  • Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
  • Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
  • Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
  • Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

    • Technische Stärke

      - Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

      - Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

      - Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.

    • Qualitätsqualität

      - Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

      - Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

      - ISO, Ce, SGS International Certification

    • Produktionskapazität

      - Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

      - Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.

    • Customized Service

      - Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

      - Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.

      Customized Service
    • Preisvorteil

      - Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

      - Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.

    • After-Sales-Service

      - Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

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