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BB -Düngerproduktionslinie

E-Katalog
  • Kapazität: 1.0-20.0 t/h
  • Material: Kohlenstoffstahl Q235/Legierung
  • Stromspannung: 220V/380 V/415V/440V/480 V(50Hz/60 Hz)
  • Endproduktform: mixed granular fertilizers
  • Anwendbare Branchen: landwirtschaftliche Pflanzung, Tierhaltung, Lebensmittelverarbeitung, Umweltschutz, Landschaftsbau, Handel mit organischer Dünger,usw.
Verfahren
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  • Schlüsselausrüstung Schlüsselausrüstung
  • Prozessfluss Prozessfluss
  • Rohstoffe Rohstoffe
  • Features Display Features Display
  • Kostenanalyse Kostenanalyse
  • Unsere Vorteile Unsere Vorteile
  • BB -Düngermischer (Blender)
    • Funktion: Uniformly mixes the different granular fertilizers without damaging particle integrity.
  • Equipment Types: Mixer or drum blender

  • Verpackungsausrüstung
    • Verpackungsmaschine: Pakete des fertigen Düngers in Taschen zum Verkauf oder Vertrieb.

  • Palettierung Ausrüstung
    • Palettierungsmaschine: Stapel und arrangieren Sie Düngerbeutel effizient auf Paletten. Es verbessert die Verpackungseffizienz, reduziert die Arbeitskosten, und verbessert die Lagerung und den Transportunternehmen.

Der raw materials of BB (Bulk Blending) fertilizer typically consist of single-nutrient fertilizers, compound fertilizers, and sometimes trace elements. These materials are physically mixed (not chemically reacted) to create a customized nutrient blend for different crops and soils.

1. Nitrogen Fertilizers (N)

These provide essential nitrogen for plant growth.

  • Urea (46% N)
  • Ammonium Nitrate (33-34% N)
  • Ammonium Sulfate (21% N + Sulfur)
  • Calcium Ammonium Nitrate (CAN, 26-28% N)

2. Phosphorus Fertilizers (P)

These supply phosphorus, crucial for root development.

  • Single Superphosphate (SSP, 16-22% P₂O₅)
  • Triple Superphosphate (TSP, 44-48% P₂O₅)
  • Monoammonium Phosphate (MAP, 11-52-0)
  • Diammonium Phosphate (DAP, 18-46-0)

3. Potassium Fertilizers (K)

Essential for fruit development and plant stress resistance.

  • Muriate of Potash (MOP, Potassium Chloride, 60% K₂O)
  • Sulphate of Potash (SOP, 50% K₂O + Sulfur)

4. Secondary Nutrients (Optional)

  • Calcium (Ca) – from Gypsum, Calcium Nitrate
  • Magnesium (Mg) – from Dolomite, Magnesium Sulfate
  • Sulfur (S) – from Ammonium Sulfate, Gypsum, SOP

5. Micronutrients / Trace Elements (Optional Additives)

To enrich the fertilizer with essential micronutrients.

  • Zinc (Zn) – Zinc Sulfate
  • Iron (Fe) – Iron Chelates or Iron Sulfate
  • Copper (Cu) – Copper Sulfate
  • Manganese (Mn) – Manganese Sulfate
  • Boron (B) – Borax or Boric Acid
  • Molybdenum (Mo) – Sodium Molybdate

6. Conditioners & Anti-Caking Agents (Optional)

  • Zeolite oder Bentonite clay (prevents caking)
  • Graphite powder oder Talc powder (enhances flowability)

1. Simple Process & Low Investment

  • The BB fertilizer line has a straightforward design mit simple machinery, making it easy to set up and operate.
  • Erfordert lower initial investment compared to compound or organic fertilizer lines.

2. Hohe Effizienz & Large Capacity

  • Fast production speed, ideal for large-scale blending.
  • Can produce tons of blended fertilizer per hour, meeting high market demands.

3. Accurate Blending & Uniform Quality

  • Ausgestattet mit automatic batching and weighing systems for precise nutrient ratios.
  • Sichert uniform mixing without material segregation, delivering consistent product quality.

4. Flexible Formulation Customization

  • Can adjust formulations easily based on different crop requirements, soil conditions, and customer demands.
  • No chemical reaction involved, just physical blending of granules.

5. Low Energy Consumption & Umweltfreundlich

  • Minimal power consumption due to fewer processing steps.
  • Produziert little to no pollution, making it an eco-friendly solution.

6. Space-Saving & Easy Maintenance

  • Erfordert less floor space Und simple layout design.
  • Equipment is dauerhaft Und easy to maintain, reducing downtime and maintenance costs.

7. Improves Fertilizer Utilization

  • Blended fertilizers can be tailored to specific soil nutrient deficiencies, leading to better crop uptake Und higher fertilizer efficiency.

8. Increased Market Competitiveness

  • Ability to provide customized fertilizers helps attract more customers and expand market share.
  • Ideal für agricultural service centers, fertilizer retailers, Und large farms.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

  • Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
  • Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
  • Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
  • Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
  • Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
  • Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
  • Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

    • Technische Stärke

      - Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

      - Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

      - Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.

    • Qualitätsqualität

      - Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

      - Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

      - ISO, Ce, SGS International Certification

    • Produktionskapazität

      - Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

      - Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.

    • Customized Service

      - Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

      - Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.

      Customized Service
    • Preisvorteil

      - Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

      - Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.

    • After-Sales-Service

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