Strohschmaler

Der Fertilizer Straw Crusher is a specialized crushing machine used to process agricultural waste materials, particularly straw, stalks, and other plant residues. It is widely used in the organic fertilizer production line to crush straw into smaller pieces, making it easier to decompose and compost. By reducing the size of raw materials, the straw crusher helps improve the efficiency of composting and enhances the quality of organic fertilizers.

Modell	Capaciy(t/h)	Leistung(KW)	Inlet Moisture(%)
SXJG-600	1-2	11+4	≤ 10
SXJG-800	2-3	37+7.5	≤ 10
SXJG-1000	2.5-4	45+11	≤ 10

The Fertilizer Straw Crusher typically consists of a feeding hopper, cutting blades, crushing chamber, Und discharge outlet. The working process includes:

Fütterung: Rohstoffe (such as straw, corn stalks, and grass) are fed into the machine through the hopper.
Cutting and Crushing: Inside the crushing chamber, high-speed rotating blades or hammers cut, chop, and grind the materials into smaller particles.
Discharging: The crushed materials are discharged through the outlet and can be used directly for composting or further processing.

Efficient Crushing
Quickly and effectively crushes straw and other fibrous materials into small pieces, facilitating faster decomposition and composting.
Verbessert die Kompostqualität
By reducing particle size, the straw crusher increases the surface area of the materials, speeding up microbial activity and organic matter breakdown.
Vielseitige Anwendung
Suitable for processing a variety of agricultural residues, such as wheat straw, rice straw, corn stalks, grass, and more.
Durable and Robust Structure
Built with wear-resistant materials and high-strength blades to handle tough fibrous materials, Gewährleistung eines langen Lebensdauerlebens.
Energy-Saving and High Efficiency
Optimized design allows for efficient operation with low energy consumption.
Einfacher Betrieb und Wartung
Simple structure and user-friendly design make it easy to operate, clean, and maintain.
Customizable Output Size
Equipped with screens or sieves that can be adjusted to control the size of the crushed material according to production requirements.
Reduces Waste and Promotes Recycling
Converts agricultural waste into valuable organic fertilizer materials, reducing environmental pollution and promoting sustainable agriculture.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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