Einzelwellenmischer

Der Dünger einzelner Wellenmischer ist ein häufig verwendetes Mischgerät in der Düngerproduktionsprozess, Besonders in zusammengesetzte und organische Düngeranlagen. Es ist so konzipiert zu gleichmäßig mischen Verschiedene Düngermaterialien, wie Pulver oder Granulat, Gewährleistung einer konsistenten Nährstoffverteilung im Endprodukt. Dieser Mixer ist ideal für Vormischung Rohstoffe vor Granulation oder Verpackung, Eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Düngemittelqualität spielen.

Die Düngermaterialien sind in die Mischkammer gefüttert Von oben.
Wie das Welle dreht sich, die Paddel Heben Sie die Materialien an und werfen Sie die Materialien, Erstellen a Fluidisierte Mischzone.
Diese Aktion stellt sicher, dass die Materialien sind Voll gemischt in kurzer Zeit, Erreichen einheitliche Konsistenz.
Nach dem Mischen, Das Material ist entlassen vom Auslass unten oder der Seite des Mixers.
Einige Modelle sind Sprühsysteme zum Hinzufügen Flüssigbindemittel oder Nährstoffe während des Mischprozesses.

Einheitliche Mischleistung
- Sichert sogar Verteilung von verschiedenen Materialien, Verbesserung der Qualität und Effektivität des Düngers.
Einfaches und kompaktes Design
- Einfach zu installieren, arbeiten, und pflegen, erfordern Weniger Platz Im Vergleich zu anderen Mixern.
Schnelle Mischgeschwindigkeit
- Effizientes Design ermöglicht es kurze Mischzyklen, zunehmen Produktivität In Düngerproduktionslinien.
Vielseitige Anwendung
- Geeignet für pudrige Materialien, Granulare Düngemittel, und gleichmäßig kleine Mengen an flüssigen Zusatzstoffen.
Langlebig und abgenutzt. Resistent
- Gebaut mit hochwertige Materialien, sicherstellen Langes Lebensdauer Und Zuverlässiger Betrieb.
Energieeffizient
- Niedrig Stromverbrauch während der Pflege hohe Mischungseffizienz.
Anpassbare Optionen
- In unterschiedlichem Kapazitäten und Konfigurationen zu passen Verschiedene Produktionsanforderungen.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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