Semi-Den-Material-Brecher

Der Semi-Den-Material-Brecher is a specialized crushing machine used in organic fertilizer production. It is designed to crush materials with high moisture content (typically between 25% Zu 50%), such as livestock manure, sludge, crop residues, and other organic waste. This crusher is an essential piece of equipment for preparing raw materials before composting or granulation.

Modell	Leistung(KW)	Kapazität(t/h)	Crushing Granularity(Netz)	Inlet Size(mm)	Abmessungen(mm)
SXSF-40	22	1-1.5	50	400×240	1200x1350x900
SXSF-60	30	1.5-3	50	500×300	1300x1450x1300
SXSF-90	37	3-5	50	550×410	1800x1850x1700
SXSF-120	75	5-8	50	650×500	2100x2600x2130

Semi–wet fertilizer crusher is a professional crushing equipment for crushing material with high humidity and multi-fiber. The semi-wet material crushing machine uses high-speed rotary blade, the fiber particle size after crushing is good, which makes it have high efficiency and strong energy. The semi-wet material crusher is mostly used in the production and processing of organic fertilizer, and has good effect on raw materials such as chicken manure and humic acid.

The machine uses the two-stage pulverized rotor, and the material first is crushed into small particles and then crushed into fine dust, finally it is unloaded.

This machine does not have the bottom with screen, so more than 100 kinds of materials can be crushed and the machine will never blocked. Even the materials that have just been brought up from the water also can be smashed and will not be blocked by wet materials, avoiding the burning of the motor and affecting production.

Effective Crushing of Wet Materials
Specially designed to crush materials with high moisture content without sticking or blocking.
Breite Anwendung
Suitable for livestock manure, Kompost, sludge, crop straw, and other organic waste.
High Efficiency and Fine Output
Produces fine, uniform particles, improving the quality and efficiency of composting and granulation.
Durable and Wear-resistant
Made with high-strength alloy blades and components for long-lasting performance.
Energy-saving and Low Noise
Optimized design reduces power consumption and operates with minimal noise.
Easy Maintenance and Operation
Simple structure makes it easy to operate, clean, and maintain.
No Clogging
The crushing chamber and rotor design prevent materials from sticking, ensuring smooth operation even with wet or sticky inputs.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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