Rotary Drum Granulator

Der Rotary Drum Granulator ist ein wichtiges Gerät in der Düngemittelproduktion, Besonders für groß angelegte Verbunddünger Und Bio -Dünger Herstellung. Es wird hauptsächlich zum Granulieren von Materialien nach chemischen Reaktionen oder zum direkten Mischen verwendet. Die Maschine prägt die Rohstoffe zu Uniform, Hochfestes Granulat durch einen rotierenden Trommelprozess. Es ist in Branchen wie chemischen Düngemitteln weit verbreitet, Landwirtschaft, und Umweltschutz.

Modell	Leistung(KW)	Durchmesser (mm)	Länge (mm)	Installationswinkel	Drehzahl (r/min)	Kapazität(t/h)
SXZGZ-1240	5.5	1200	4000	2-5°	17	1-3
SXZGZ-1560	11	1500	6000	2-5°	17.5	3-5
SXZGZ-1870	15	1800	7000	2-5°	11.5	5-8
SXZGZ-2080	18.5	2000	8000	2-5°	11	8-15
SXZGZ-3210	37	3200	10000	2-5°	9.5	5-30

Der Rotary Drum Granulator funktioniert nach dem Prinzip von Agglomeration nasse Granulation. Der Prozess beinhaltet:

Fütterung: Rohstoffe (Pulver oder kleine Partikel) werden in die rotierende Trommel eingespeist.
Sprühen & Benetzen: Ein flüssiger Bindemittel oder Wasser wird auf die Materialien in der Trommel besprüht, um eine nasse Oberfläche zu bilden.
Granulationsprozess: Während sich die Trommel dreht, Materialien stürzen, rollen, und unter Zentrifugalkraft und Schwerkraft zusammenhalten. Diese Rollbewegung ermutigt die Partikel, zu kollidieren und zusammen zu binden, um Granulat zu bilden.
Trocknen & Polieren: Während des Drehens, Das gebildete Granulat wird größer und rundere rundere.
Entladung: Fertige Granulate werden aus der Trommel entlassen und können weiter getrocknet werden, abgekühlt, und gescreent.

Große Produktionskapazität
Ideal für die Massenproduktion, Der Drum -Granulator kann einen hohen Durchsatz mit kontinuierlichem Betrieb bewältigen.
Hohe Granulationseffizienz
Es hat eine Granulationsrate von bis zu 70%–90%, Gewährleistung weniger Geldbußen und gleichmäßiger Granulatgröße.
Vielseitige Anwendung
Geeignet zum Granulieren beides organisch Und Verbindung Düngemittel, besonders für Düngemittel mit hoher Konzentration (NPK).
Einfacher Betrieb und Wartung
Einfach zu bedienen mit einer zuverlässigen Struktur. Niedrige Wartungsanforderungen machen es benutzerfreundlich.
Energieeinsparung und kostengünstig
Niedriger Stromverbrauch, und es integriert Granulation, Trocknen (Wenn mit einem Trockner verwendet), und Beschichtungsprozesse in einem.
Langlebig und abgenutzt. Resistent
Hergestellt aus speziellen Antikorrosions- und Verschleißmaterialien, Gewährleistung eines langen Lebensdauerlebens.
Gute Granulatqualität
Produziert dicht, Runde Granulat mit guter Kraft, Reduzierung des Bruchs während des Transports und der Lagerung.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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