Rotary Drum Fertilizer Screening Machine

Der Rotary Drum Fertilizer Screening Machine is an essential equipment in the fertilizer production process. It is used to separate finished products from returned materials, and to classify particles according to size. This machine ensures uniform granule sizes in the final product, improving the quality and appearance of fertilizers. It is typically used after the granulation and drying stages in fertilizer production lines, playing a key role in ensuring product consistency.

Modell	Leistung(KW)	Reducer	Drum Speed(r/min )	Kapazität(t/h)
SXGS-1020	3	ZQ250	21	1-2
SXGS-1030	3	ZQ250	21	2-3
SXGS-1240	4	ZQ250	18	3-5
SXGS-1540	5.5	ZQ350	16	5-8
SXGS-1560	5.5	ZQ350	16	6-10
SXGS-1870	7.5	ZQ400	12	10-15
SXGS-2080	11	ZQ400	12	10-20

The rotary drum screening machine consists of a cylindrical drum that is slightly inclined and rotates on its axis. Während sich die Trommel dreht, materials are fed into the drum and move along its length. Smaller particles pass through the screen mesh, while larger particles move forward and are discharged separately. The screening process is continuous and efficient, with the drum’s rotational speed and inclination adjustable to suit different screening needs.

High Screening Efficiency
Effectively separates particles of different sizes, ensuring uniformity in the final fertilizer product.
Large Capacity
Suitable for continuous operation in large-scale fertilizer production lines.
Durable and Reliable
Made of high-quality materials that offer strong wear resistance, prolonging the machine’s service life.
Einfacher Betrieb und Wartung
Simple structure makes it easy to operate, clean, and maintain.
Low Noise and Stable Performance
Smooth operation with minimal noise, providing a better working environment.
Customizable Screen Mesh Sizes
The screen mesh can be adjusted or replaced to meet different screening requirements.
Kostengünstig
Improves product quality, reduces waste, and increases production efficiency, offering long-term cost savings.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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