Neuer vertikaler Bärer

Der Neuer vertikaler Bärer is an advanced and highly efficient crushing machine used in Produktion von Bio -Düngemitteln. It is specifically designed to crush high-moisture materials, such as livestock manure, sludge, and agricultural waste, as well as hard lumps and blocks formed during the fertilizer manufacturing process. This crusher plays a crucial role in ensuring uniform particle size and improving the efficiency of subsequent processes like granulation.

Modell	Leistung(KW)	Kapazität(t/h)	Inlet Size(mm)	Abmessungen(mm)
SXFLF-600	22	3-5	400×400	1300x750x1900
SXFLF-800	30	5-8	600×400	1800x1020x2100
SXFLF-1000	37	8-15	650×450	2150x1220x2700

The machine consists of a vertical crushing chamber, rotor, Und adjustable crushing plates.
Raw materials enter from the top and are hit repeatedly by the high-speed rotating blades attached to the rotor.
The material is crushed through impact, shear force, and grinding as it moves downward.
Finally, the finely crushed material exits from the bottom discharge outlet.
Der adjustable clearance between the rotor and the crushing chamber ensures control over the final particle size.

Efficient Crushing for Wet and Dry Materials
Effectively crushes materials with high moisture content (bis zu 40%) without clogging.
Breite Anwendung
Suitable for organic fertilizer raw materials like animal manure, landwirtschaftliche Rückstände, and composted materials.
Uniform and Fine Output
Produces fine and consistent particles, improving the quality of granulation and composting processes.
Prevents Material Blockage
Vertical design and high-speed rotation prevent sticking and clogging, ensuring continuous operation.
Durable and Wear-resistant Components
Equipped with wear-resistant blades and liners for long-lasting performance.
Energy-efficient and Low Noise
Optimized structure minimizes energy consumption and operates quietly.
Compact Structure and Easy Maintenance
Simple design makes it easy to operate, clean, and maintain, saving labor and time.
Enhances Production Efficiency
By breaking up lumps and hard blocks, it ensures smooth flow in the fertilizer production line, improving overall productivity.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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