Multi-Platten-Schraubenpresse Entwässerungsmaschine

Der Multi-Platten-Schraubenpresse Entwässerungsmaschine ist eine fortschrittliche Schlammentwässerungsanlage, die zur Behandlung verschiedener Arten von Schlamm aus kommunalen und industriellen Kläranlagen entwickelt wurde. Es vereint die Funktionen Konzentration und Entwässerung, bietet eine kompakte, effizient, und energiesparende Lösung zur Reduzierung von Schlammvolumen und Feuchtigkeitsgehalt.

Schlammfütterung: Der Schlamm wird in den Flockungsbehälter gepumpt, wo er mit Polymerflockungsmitteln zu größeren Flocken vermischt wird.
Schwerkraftverdickung: Der geflockte Schlamm gelangt in die Entwässerungstrommel, Dabei wird das freie Wasser durch die Schwerkraft durch Lücken zwischen den festen und beweglichen Scheiben herausgefiltert.
Schneckenextrusion: Eine Schneckenwelle dreht sich mit niedriger Geschwindigkeit, allmähliche Förderung des eingedickten Schlamms zum Austragsende. Während dieses Prozesses, die Lücken zwischen den Scheiben werden enger, Dabei wird immer mehr Druck ausgeübt und mehr Wasser herausgedrückt.
Schlammkuchenaustrag: Der entwässerte Schlamm, jetzt in Kuchenform, wird am Ende der Schneckenpresse ausgetragen, während das Filtrat gesammelt und der weiteren Behandlung oder dem Recycling zugeführt wird.

Kontinuierlicher und automatischer Betrieb: Die vollautomatische Steuerung reduziert den Bedarf an manuellen Eingriffen.
Energieeffizient: Der Betrieb mit niedriger Drehzahl verbraucht im Vergleich zu herkömmlichen Zentrifugen weniger Strom.
Geringer Wasser- und Chemikalienverbrauch: Erfordert nur minimales Spülwasser und Flockungsmittel.
Kompaktes Design: Geringer Platzbedarf, einfache Installation, und geräuscharm.
Anti-Verstopfungs-Struktur: Die Selbstreinigungsfunktion der beweglichen und festen Ringe verhindert ein Verstopfen, ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb.
Korrosionsbeständigkeit: Hergestellt aus Edelstahl oder anderen korrosionsbeständigen Materialien für eine lange Lebensdauer.
Einfache Wartung: Weniger bewegliche Teile führen zu geringerem Wartungsaufwand und geringeren Kosten.
Umweltfreundlich: Reduziert das Schlammvolumen, Reduzierung der Entsorgungskosten und der Umweltbelastung.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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