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Geneigter Bildschirm-Flüssigkeitsabscheider

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  • Kapazität: 15~20 m3/h
  • Material: Kohlenstoffstahl Q235/Legierung
  • Stromspannung: 220V/380 V/415V/440V/480 V(50Hz/60 Hz)
  • Endprodukt: Dehydrierte Materialien
  • Anwendbare Branchen: Produktion von Bio -Düngemitteln, Vieh- und Geflügelzucht, Biogaspflanzen (Aufschlämmung), landwirtschaftliche Abfallbehandlung, Umweltschutz und Abfallrecycling, usw.
Verfahren
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  • Einführung Einführung
  • Parameter Parameter
  • Arbeitsprinzip Arbeitsprinzip
  • Features Display Features Display
  • Kostenanalyse Kostenanalyse
  • Unsere Vorteile Unsere Vorteile

Der Schrägsieb-Feststoff-Flüssigkeits-Trenner für Düngemittel ist eine hocheffiziente und häufig verwendete Maschine, die dafür entwickelt wurde getrennte Feststoffe von Flüssigkeiten in organischen Abfallstoffen, Besonders in Prozesse der Düngemittelproduktion. Typischerweise wird es zur Entwässerung von Gülle eingesetzt, Gülle, und andere organische Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, Dies macht es zu einem wichtigen Ausrüstungsgegenstand in Branchen wie der Landwirtschaft, Produktion von Bio -Düngemitteln, und Abwasserbehandlung. Diese Maschine hilft bei der Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts in Rohstoffen, Dies ist für die Weiterverarbeitung wie Kompostierung und Granulierung unerlässlich.

Modell Kapazität(M3/h) Leistung(KW) Abmessungen(mm)
SXTSX-800 15-20 4 1700x1500x1300
SXTSX-1200 30-40 5.5 2200x1500x1700
  • Fütterung: Biomüll-Gülle, enthält normalerweise sowohl feste als auch flüssige Bestandteile, wird in die Maschine eingeführt.
  • Geneigtes Bildschirmdesign: Das Material wird über einen verteilt geneigtes Maschensieb das leicht schräg steht.
  • Trennungsprozess: Während sich die Aufschlämmung über den Bildschirm bewegt, Die flüssig gelangt durch die Löcher im Sieb vorbei Schwerkraft, während die feste Partikel bleiben auf der Bildschirmoberfläche erhalten.
  • Feste Entfernung: Anschließend wird der Feststoff abgekratzt oder zu einer Auslassöffnung gefördert, während die Flüssigkeit durch den Flüssigkeitsauslass abgegeben wird.
  • Selbstreinigungsmechanismus: Der Bildschirm ist häufig mit einem ausgestattet Selbstreinigungssystem um ein Verstopfen zu verhindern, Gewährleistung eines kontinuierlichen Betriebs.
  • Hohe Trennleistung
    Trennt effektiv feste Partikel aus flüssig, Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts in Rohstoffen und deren Vorbereitung für die Weiterverarbeitung wie Kompostierung und Granulierung.

  • Kostengünstig und wartungsarm
    Der einfache Aufbau und der geringe Energieverbrauch ermöglichen einen kostengünstigen Betrieb, mit minimalem Wartungsaufwand.

  • Langlebig und korrosionsbeständig
    Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl, Die Maschine ist korrosionsbeständig und gewährleistet eine lange Lebensdauer, auch unter rauen Arbeitsbedingungen.

  • Breiter Anwendungsbereich
    Geeignet zur Trennung verschiedener organischer Materialien, einschließlich Viehdünger, Schlamm, Abfälle aus der Lebensmittelverarbeitung, und andere landwirtschaftliche Nebenprodukte.

  • Selbstreinigungsfunktion
    Der eingebaute Selbstreinigungsmechanismus sorgt dafür, dass das Sieb nicht verstopft, ergebend Dauerbetrieb ohne Unterbrechung.

  • Verbesserte Düngemittelqualität
    Durch die Abtrennung der Feuchtigkeit entstehen trockenere Feststoffe, die besser geeignet sind Produktion von Bio -Düngemitteln, Reduzierung der Bearbeitungskosten und Verbesserung der Gesamtproduktqualität.

  • Umweltfreundlich
    Reduziert das Risiko einer Umweltverschmutzung durch effiziente Abfallverarbeitung und Verhinderung der Freisetzung schädlicher Schadstoffe.

  • Anpassbare Ausgabe
    Der Feuchtigkeitsgehalt der abgetrennten Feststoffe kann eingestellt werden, Bietet Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Arten organischer Abfälle.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

  • Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
  • Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
  • Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
  • Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
  • Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
  • Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
  • Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

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    • Technische Stärke

      - Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

      - Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

      - Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.

    • Qualitätsqualität

      - Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

      - Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

      - ISO, Ce, SGS International Certification

    • Produktionskapazität

      - Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

      - Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.

    • Customized Service

      - Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

      - Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.

      Customized Service
    • Preisvorteil

      - Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

      - Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.

    • After-Sales-Service

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