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Inclined Screen Solid-liquid Separator

E-Katalog
  • Kapazität: 15~20 m3/h
  • Material: Kohlenstoffstahl Q235/Legierung
  • Stromspannung: 220V/380 V/415V/440V/480 V(50Hz/60 Hz)
  • Endprodukt: Dehydrated materials
  • Anwendbare Branchen: Organic fertilizer production, livestock and poultry farming, biogas plants (slurry separation), agricultural waste treatment, environmental protection and waste recycling, usw.
Verfahren
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  • Einführung Einführung
  • Parameter Parameter
  • Arbeitsprinzip Arbeitsprinzip
  • Features Display Features Display
  • Kostenanalyse Kostenanalyse
  • Unsere Vorteile Unsere Vorteile

Der Fertilizer Inclined Screen Solid-liquid Separator is a highly efficient and commonly used machine designed to separate solids from liquids in organic waste materials, particularly in fertilizer production processes. It is typically employed to dewater manure, slurry, and other high-moisture organic materials, making it a critical piece of equipment in industries such as agriculture, Produktion von Bio -Düngemitteln, and wastewater treatment. This machine helps in reducing moisture content in raw materials, which is essential for subsequent processing like composting and granulation.

Modell Kapazität(M3/h) Leistung(KW) Abmessungen(mm)
SXTSX-800 15-20 4 1700x1500x1300
SXTSX-1200 30-40 5.5 2200x1500x1700
  • Fütterung: Organic waste slurry, usually containing both solid and liquid components, is introduced into the machine.
  • Inclined Screen Design: The material is distributed over an inclined mesh screen that is positioned at a slight angle.
  • Separation Process: As the slurry moves across the screen, Die liquid passes through the holes in the screen by Schwerkraft, while the solid particles are retained on the surface of the screen.
  • Solid Removal: The solid matter is then scraped off or conveyed to an exit port, while the liquid is discharged through the liquid outlet.
  • Self-cleaning Mechanism: The screen is often equipped with a self-cleaning system to prevent clogging, ensuring continuous operation.
  • High Separation Efficiency
    Effectively separates solid particles from liquid, reducing moisture content in raw materials and preparing them for further processing like composting and granulation.

  • Cost-Effective and Low Maintenance
    The simple design and low energy consumption make it cost-effective to operate, with minimal maintenance required.

  • Durable and Corrosion-resistant
    Made of high-quality materials like stainless steel, the machine is resistant to corrosion and ensures a long service life, even in harsh working conditions.

  • Breiter Anwendungsbereich
    Suitable for separating various organic materials, including Viehdünger, sludge, food processing waste, and other agricultural by-products.

  • Self-cleaning Function
    The built-in self-cleaning mechanism ensures that the screen does not clog, ergebend continuous operation without interruption.

  • Improved Fertilizer Quality
    The separation of moisture helps produce drier solids that are more suitable for Produktion von Bio -Düngemitteln, reducing handling costs and improving overall product quality.

  • Umweltfreundlich
    Reduces the risk of environmental pollution by efficiently processing waste and preventing the release of harmful contaminants.

  • Customizable Output
    The moisture content of the separated solids can be adjusted, providing flexibility in processing different types of organic waste.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

  • Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
  • Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
  • Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
  • Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
  • Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
  • Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
  • Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

    • Technische Stärke

      - Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

      - Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

      - Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.

    • Qualitätsqualität

      - Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

      - Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

      - ISO, Ce, SGS International Certification

    • Produktionskapazität

      - Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

      - Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.

    • Customized Service

      - Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

      - Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.

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    • Preisvorteil

      - Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

      - Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.

    • After-Sales-Service

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