Horizontaler Düngermischer

Der Horizontaler Düngermischer ist ein wichtiges Gerät, das in Düngemittelproduktionslinien verwendet wird. Es ist für die gleichmäßige Mischung verschiedener Rohstoffe ausgelegt, wie Stickstoff, Phosphor, Kaliumdünger, und Zusatzstoffe. Diese Art von Mixer spielt eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung der Konsistenz und Qualität des endgültigen Düngerprodukts, ob für pulverisierte oder körnige Düngemittel.

Modell	SXHIP-7015	SXEW-9015	Scab-1630
Abmessungen (mm)	2350x1200x1000	2550x1500x1000	3950x1720x2100
Motorleistung (KW)	7.5	11	22
Reduziermodell	ZQ350-23.34	ZQ350-23.34	ZQ500-48.57
Rührgeschwindigkeit (r/min)	46	39	21
Hauptplattendicke (mm)	4	4	10
Kapazität(t/h)	2-3	3-5	10-15

Der Motor fährt die umdrehende Welle.
Der Klingen, am Schaft befestigt, drehen und eine erstellen a konvektive Bewegung der Materialien.
Die Materialien sind aufgehoben, verstreut, und gemischt gründlich entlang der horizontalen Richtung.
Einige Modelle sind Doppel-Helix-Klingen oder Bandstrukturen, die die Materialien in verschiedene Richtungen schieben, Gewährleistung eines schnellen und gleichmäßigen Mischprozesses.

Einheitliches Mischen: Das horizontale Design und die effiziente Klingenstruktur garantieren ein hohes Maß an Gleichmäßigkeit beim Mischen verschiedener Rohstoffe.
Schnelle Mischgeschwindigkeit: Es dauert normalerweise nur 5-10 Minuten, um eine Charge zu vervollständigen, Verbesserung der Produktionseffizienz.
Große Kapazität: Geeignet für kleine und großflächige Düngemittel-Produktionsanlagen geeignet.
Einfache Struktur und einfache Bedienung: Benutzerfreundliches Design mit einfacher Wartung und Reinigung.
Vielseitigkeit: In der Lage, verschiedene Materialien wie Pulver zu mischen, Granulat, und kleine Klumpen.
Energieeffizient: Niedriger Stromverbrauch im Vergleich zu vertikalen Mischern mit demselben Ausgang.
Langlebig und langlebig: Hergestellt aus Verschleißresistenten und antikorrosiven Materialien, um chemische Düngemittel zu bewältigen.
Anpassbare Designs: Kann mit Merkmalen wie flüssigen Sprühsystemen oder Staubkontrollabdeckungen zugeschnitten werden.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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