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Groove -Kompost -Turner

E-Katalog
  • Kapazität: 1-20 t/h
  • Material: Kohlenstoffstahl Q235/Legierung
  • Stromspannung: 220V/380 V/415V/440V/480 V(50Hz/60 Hz)
  • Endprodukt: Kompost
  • Anwendbare Branchen: Bio -Düngerpflanzen, Vieh- und Geflügelfarmen, Kommunale Behandlung mit fester Abfälle, Landwirtschaftsabfälle Recycling, Schlammbehandlungsprojekte, usw.
Verfahren
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  • Einführung Einführung
  • Parameter Parameter
  • Arbeitsprinzip Arbeitsprinzip
  • Features Display Features Display
  • Kostenanalyse Kostenanalyse
  • Unsere Vorteile Unsere Vorteile

Der Groove -Kompost -Turner is a widely used piece of equipment in Produktion von Bio -Düngemitteln. It is designed for the fermentation Und composting of organic waste materials such as Viehdünger, landwirtschaftliche Abfälle, sludge, Und household waste. It runs on tracks along fermentation grooves (channels), systematically turning and mixing compost piles to accelerate Aerobische Fermentation. This machine plays a key role in producing high-quality organic compost for agricultural applications.

Modell Main Motor(KW) Moving Motor(KW) Lifting Motor(KW) Drehbreite(mm) Tiefe drehen(mm)
SXCF-2500 15 1.5 0.75 2500 800
SXCF-3000 18.5 1.5 0.75 3000 800
SXCF-4000 15*2 1.5 0.75 4000 800
SXCF-5000 18.5*2 1.5 0.75 5000 800
  1. Fermentation Groove Setup
    Compost materials are placed in long fermentation grooves, typically made of concrete oder steel structures.

  2. Track Movement & Turning
    The machine moves along pre-installed tracks on both sides of the groove. It uses rotating blades or drums Zu turn, break up, Und aerate das Kompostmaterial.

  3. Mixing & Oxygen Supply
    During the turning process, the equipment mixes the compost thoroughly, introducing Sauerstoff into the material and ensuring an even temperature throughout the pile. This promotes aerobe mikrobielle Aktivität, which speeds up the decomposition of organic matter.

  4. Temperature Control
    As microbes break down the material, the temperature rises to 50°C–70°C, killing pathogens, weed seeds, and parasites.

  5. Repetition for Full Fermentation
    The turning is repeated at regular intervals (jeder 1-2 Tage) to maintain optimal fermentation conditions until the composting process is complete—typically in 20-30 Tage, depending on materials and environmental factors.

Efficient Aerobic Fermentation

  • Effectively increases oxygen supply and speeds up microbial decomposition, reducing fermentation time.

Cost-Effective Composting

  • Low energy consumption compared to other composting systems. The groove type design is simple, low-maintenance, Und easy to operate.

Consistent Compost Quality

  • The turning and mixing ensure einheitliche Fermentation, preventing anaerobic zones and producing Hochwertiger organischer Dünger.

Labor and Time Saving

  • Automated turning reduces labor intensity and speeds up composting, making large-scale organic fertilizer production more practical.

Umweltschutz

  • Helps reduce odor emissions and minimizes environmental pollution compared to traditional open composting methods.

Flexible Design and Customization

  • Can be designed to fit various groove sizes, and optional features like lifting systems oder hydraulic controls can be added to suit different needs.

Durable and Reliable Structure

  • Made from corrosion-resistant materials, ensuring a long lifespan and stable operation in harsh composting environments.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

  • Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
  • Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
  • Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
  • Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
  • Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
  • Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
  • Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

    • Technische Stärke

      - Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

      - Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

      - Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.

    • Qualitätsqualität

      - Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

      - Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

      - ISO, Ce, SGS International Certification

    • Produktionskapazität

      - Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

      - Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.

    • Customized Service

      - Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

      - Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.

      Customized Service
    • Preisvorteil

      - Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

      - Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.

    • After-Sales-Service

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