Dünger -Vibrations -Screener

Der Dünger -Vibrations -Screener ist eine wichtige Ausrüstung, die in Düngemittelproduktionslinien zum Trennen und Sortieren unterschiedlicher Partikelgrößen von Materialien verwendet wird. Es wird üblicherweise zum Sieben von körnigen Düngemitteln verwendet, Gewährleistung einer gleichmäßigen Produktqualität durch Entfernung von über- oder untergroßen Partikeln. Diese Maschine spielt eine Schlüsselrolle bei der Verbesserung der Effizienz und Qualität des Düngemittelproduktionsprozesses, ob für organische Düngemittel, Verbunddünger, oder bioorganische Düngemittel.

Der Vibrationssieber für Düngemittel basiert auf Vibrationen, die von einem unausgeglichenen Motor oder Erregermechanismus erzeugt werden. Wenn die Maschine läuft, Der Siebkörper vibriert, wodurch sich die Materialien über die Sieboberfläche bewegen. Feine Partikel gelangen durch die Maschenöffnungen, während größere Partikel zum Austragsende transportiert werden. Die Vibration kann in Amplitude und Frequenz eingestellt werden, sorgt für eine effiziente und präzise Trennung von Materialien basierend auf der Partikelgröße.

Hohe Siebpräzision
Bietet eine genaue Trennung und Sortierung von Materialien, Sicherstellung einer gleichbleibenden Produktqualität.
Effizienter und kontinuierlicher Betrieb
Unterstützt hohe Durchsatzraten bei kontinuierlichem Betrieb, Verbesserung der allgemeinen Produktionseffizienz.
Einstellbare Vibrationsparameter
Die Amplitude und Frequenz der Vibration kann an unterschiedliche Materialien und Siebanforderungen angepasst werden.
Einfache Struktur und einfache Wartung
Das kompakte Design ermöglicht eine einfache Bedienung, Reinigung, und Wartung.
Geräuscharm und stabile Leistung
Leiser Betrieb mit stabiler Vibration, Bereitstellung eines besseren Arbeitsumfelds.
Vielseitige Anwendung
Geeignet für eine Vielzahl von Materialien in verschiedenen Branchen, nicht auf Düngemittel beschränkt.
Energieeinsparung und kostengünstig
Niedriger Energieverbrauch mit langlebigen Komponenten, Dies führt im Laufe der Zeit zu geringeren Betriebskosten.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.