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Fertilizer Rotary Drum Dryer

E-Katalog
  • Kapazität: 1-20 t/h
  • Material: Kohlenstoffstahl Q235/Legierung
  • Stromspannung: 220V/380 V/415V/440V/480 V(50Hz/60 Hz)
  • Endproduktform: dried granules
  • Anwendbare Branchen: fertilizer industry, mining and metallurgy, chemical industry, building materials industry, biomass and waste recycling, usw.
Verfahren
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  • Einführung Einführung
  • Parameter Parameter
  • Arbeitsprinzip Arbeitsprinzip
  • Features Display Features Display
  • Kostenanalyse Kostenanalyse
  • Unsere Vorteile Unsere Vorteile

Der Fertilizer Rotary Drum Dryer is an essential piece of equipment in the fertilizer production process, primarily used for drying wet granular materials such as organic fertilizers, compound fertilizers, and bio-fertilizers. After the granulation process, the fertilizer granules often contain excess moisture, which needs to be removed to ensure product stability, improve shelf life, and ease of handling. The rotary drum dryer is widely used for efficiently reducing the moisture content of these fertilizers.

Modell MotorPower(KW) Reducer Model Temp of Inlet() Angle of Installation(°) Speed(r/min) Kapazität(t/h)
SXHG-0808 5.5 ZQ250 ≥300 3-5 6 1-2
SXHG-1010 7.5 ZQ350 ≥300 3-5 6 2-4
SXHG-1212 7.5 ZQ350 ≥300 3-5 6 3-5
SXHG-1515 11 ZQ400 ≥300 3-5 6 4-6
SXHG-1616 15 ZQ400 ≥300 3-5 6 6-8
SXHG-1818 22 ZQ500 ≥300 3-5 6 7-12
SXHG-2020 37 ZQ500 ≥300 3-5 5.8 8-15
SXHG-2222 37 ZQ500 ≥300 3-5 5.5 8-11.6
SXHG-2424 45 ZQ650 ≥300 3-5 5.2 14-18

Der Fertilizer Rotary Drum Dryer consists of a rotating cylindrical drum that is slightly inclined. Wet fertilizer granules are fed into the higher end of the drum, and hot air or gas is introduced at the lower end of the drum. Während sich die Trommel dreht, the granules are lifted by internal flights and then tumble through the hot air stream. The heat causes moisture to evaporate from the granules. The dried fertilizer moves toward the discharge end of the drum, where it is collected. The dryer uses a combination of heat and mechanical movement to ensure uniform drying of the granular material.

  1. High Drying Efficiency
    Provides effective moisture removal through a combination of hot air and rotary movement, allowing for large volumes of material to be dried quickly and uniformly.

  2. Large Capacity
    Ideal for large-scale fertilizer production lines, handling high throughput with continuous operation.

  3. Customizable Drying Conditions
    Temperature, airflow, and drum speed can be adjusted to suit specific materials and moisture content levels, ensuring optimal drying.

  4. Energy Efficient
    The use of indirect heating methods and the option to use waste heat makes it a cost-effective solution for drying materials.

  5. Improved Product Quality
    Efficient drying prevents clumping, caking, or degradation of fertilizers, resulting in a higher quality final product.

  6. Durable and Reliable
    Built from high-quality materials that provide long service life and reduced maintenance costs.

  7. Easy Integration with Other Equipment
    Can be easily incorporated into automated fertilizer production lines, working seamlessly with granulators, coolers, and screeners.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

  • Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
  • Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
  • Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
  • Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
  • Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
  • Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
  • Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

    • Technische Stärke

      - Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

      - Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

      - Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.

    • Qualitätsqualität

      - Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

      - Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

      - ISO, Ce, SGS International Certification

    • Produktionskapazität

      - Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

      - Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.

    • Customized Service

      - Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

      - Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.

      Customized Service
    • Preisvorteil

      - Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

      - Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.

    • After-Sales-Service

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    +8615981847286WhatsApp info@sxfertilizermachine.comE-Mail Holen Sie sich ein ZitatAnfrage Bitte geben Sie den Inhalt einSuchen Klicken Sie hier, um nach oben zurückzukehrenSPITZE
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