Dünger Drehdrumkühler

Der Dünger Drehdrumkühler ist ein unverzichtbarer Ausrüstungsgegenstand in Düngemittelproduktionslinien, Wird typischerweise nach dem Trocknungsprozess verwendet. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Temperatur von heißem Wasser zu senken, frisch getrocknetes Düngemittelgranulat, Gewährleistung der Produktstabilität, Verbesserung der Lagerfähigkeit, und Erleichterung der Verpackung. Durch schnelles Abkühlen der Materialien, Es verhindert das Zusammenbacken und die erneute Aufnahme von Feuchtigkeit, die für die Aufrechterhaltung hochwertiger Fertigdünger von entscheidender Bedeutung sind.

Der Rotationstrommelkühler arbeitet mit einer rotierenden zylindrischen Trommel, die es ermöglicht, dass sich Materialien vom oberen Ende zum unteren Ende bewegen, während Kühlluft durch die Trommel strömt. Während die Düngerkörnchen durch die rotierende Trommel wandern, kalte Luft (oft atmosphärisch oder von Fans erzwungen) wird eingeführt, das die Wärme des heißen Granulats aufnimmt. Die ständige Rotation und die internen Hubplatten sorgen für eine gleichmäßige Kühlung der Materialien. Die abgekühlten Produkte stehen dann zum Sieben bereit, Polieren, und Verpackung.

Effiziente Kühlleistung
Reduziert schnell die Temperatur von Düngemitteln, Sicherstellen, dass sie stabil und für die weitere Verarbeitung oder Lagerung bereit sind.
Verhindert Zusammenbacken und Feuchtigkeitsresorption
Trägt dazu bei, den Feuchtigkeitsgehalt niedrig zu halten und verhindert, dass das Granulat zusammenklebt, Verbesserung der Produktqualität.
Verbessert die Handhabung und Lagerfähigkeit des Produkts
Gekühltes Granulat lässt sich leichter transportieren, speichern, und Paket, mit geringerem Risiko einer Verschlechterung oder eines Qualitätsverlusts.
Hohe Kapazität und kontinuierlicher Betrieb
Entwickelt für große Produktionslinien, Bereitstellung einer gleichmäßigen und effizienten Kühlung für Hochleistungsbetriebe.
Energieeffizient und umweltfreundlich
Nutzt Umgebungs- oder Niedrigenergie-Kühlmethoden, Reduzierung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten.
Langlebig und wartungsarm
Hergestellt aus hochwertigem, verschleißfeste Materialien, die eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung bei minimalem Wartungsaufwand bieten.
Einfache Integration in andere Geräte
Funktioniert nahtlos mit Rotationstrocknern, Screening -Maschinen, und Poliermaschinen als Teil einer automatisierten Düngemittelproduktionslinie.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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