Fertilizer Polishing Machine

Der Fertilizer Polishing Machine is a specialized piece of equipment used in fertilizer production lines, especially after granulation. Its primary function is to polish and round fertilizer granules, improving their appearance and quality. By smoothing the surface of granules, it enhances the uniformity, brightness, and commercial value of finished fertilizers. This machine is commonly used for polishing organic fertilizers, bio-organic fertilizers, and compound fertilizer pellets.

Modell	SXPY-800	SXPY-1000	SXPY-1200	SXPY-1500
Production (t/h)	1-2	2-3	3-5	5-8
Leistung (KW)	5.5×2	5.5×2	7.5×2	11×2
Disc Diameter (mm)	800	1000	1200	1500
Abmessungen(mm)	2800x920x1290	3100x1020x1390	3400x1120x1490	3200x1550x1600

The Fertilizer Polishing Machine works by rotating a cylindrical drum or polishing disc where the granules are tumbled. As the machine runs, friction is generated between the granules and the inner wall of the polishing drum. This friction smooths and rounds the granules’ surfaces, removing burrs and irregularities. The result is a set of uniformly shaped, smooth, and glossy fertilizer pellets. Multiple polishing stages can be integrated for better results.

Improves Granule Appearance
Makes fertilizer granules rounder, smoother, and more attractive, increasing their commercial value.
Enhances Product Quality
Reduces dust, prevents caking, and improves the flowability of the granules, making them easier to package and apply.
Increases Granule Strength
Polishing compacts the granules, improving their mechanical strength and reducing breakage during handling and transport.
Efficient and Easy to Operate
Simple design with user-friendly controls allows for smooth operation and low maintenance requirements.
Customizable Polishing Levels
Can be adjusted for different polishing needs, depending on the type and condition of the granules.
Energy Saving and Durable
Low energy consumption with robust construction ensures long service life and minimal operational costs.
Supports Continuous Production
Works seamlessly in automated fertilizer production lines, increasing overall productivity.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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