Düngerpoliermaschine

Der Düngerpoliermaschine ist ein Spezialgerät, das in Düngemittelproduktionslinien verwendet wird, insbesondere nach der Granulierung. Seine Hauptfunktion besteht darin, Düngemittelkörnchen zu polieren und zu runden, Verbesserung ihres Aussehens und ihrer Qualität. Durch Glätten der Granulatoberfläche, es verbessert die Einheitlichkeit, Helligkeit, und der kommerzielle Wert fertiger Düngemittel. Diese Maschine wird üblicherweise zum Polieren organischer Düngemittel verwendet, Bio-organische Düngemittel, und Mehrnährstoffdüngerpellets.

Modell	SXPY-800	SXPY-1000	SXPY-1200	SXPY-1500
Produktion (t/h)	1-2	2-3	3-5	5-8
Leistung (KW)	5.5×2	5.5×2	7.5×2	11×2
Scheibendurchmesser (mm)	800	1000	1200	1500
Abmessungen(mm)	2800x920x1290	3100x1020x1390	3400x1120x1490	3200x1550x1600

Die Düngemittelpoliermaschine funktioniert durch Drehen einer zylindrischen Trommel oder Polierscheibe, in der das Granulat gewirbelt wird. Während die Maschine läuft, Zwischen dem Granulat und der Innenwand der Poliertrommel entsteht Reibung. Durch diese Reibung werden die Granulatoberflächen geglättet und abgerundet, Entfernen von Graten und Unregelmäßigkeiten. Das Ergebnis ist ein einheitlich geformter Satz, glatt, und glänzende Düngerpellets. Für bessere Ergebnisse können mehrere Polierstufen integriert werden.

Verbessert das Aussehen des Granulats
Macht Düngerkörnchen runder, glatter, und attraktiver, ihren kommerziellen Wert steigern.
Verbessert die Produktqualität
Reduziert Staub, Verhindert Cabing, und verbessert die Fließfähigkeit des Granulats, wodurch sie einfacher zu verpacken und anzuwenden sind.
Erhöht die Granulatstärke
Durch das Polieren wird das Granulat verdichtet, Verbesserung ihrer mechanischen Festigkeit und Reduzierung von Brüchen bei Handhabung und Transport.
Effizient und einfach zu bedienen
Das einfache Design mit benutzerfreundlichen Bedienelementen ermöglicht einen reibungslosen Betrieb und geringen Wartungsaufwand.
Anpassbare Polierstufen
Kann an unterschiedliche Polieranforderungen angepasst werden, abhängig von der Art und Beschaffenheit des Granulats.
Energiesparend und langlebig
Niedriger Energieverbrauch bei robuster Konstruktion sorgt für lange Lebensdauer und minimale Betriebskosten.
Unterstützt kontinuierliche Produktion
Funktioniert nahtlos in automatisierten Düngemittelproduktionslinien, Steigerung der Gesamtproduktivität.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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