Düngerbeschichtungsmaschine

Der Düngerbeschichtungsmaschine ist ein unverzichtbarer Ausrüstungsgegenstand in Düngemittelproduktionslinien. Es ist so konzipiert zu Schutzanstriche auftragen an die Oberfläche von Düngemittelgranulaten (organische oder zusammengesetzte Düngemittel). Die Beschichtung hilft Verklumpungen verhindern, reduzieren die Feuchtigkeitsaufnahme, Und Verbessern Sie das Aussehen und die Lagerstabilität der fertigen Produkte. Diese Maschine wird häufig sowohl in organischen als auch in Mehrnährstoffdüngeranlagen eingesetzt, um die Produktqualität und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu verbessern.

Düngergranulat gelangt in die rotierende Trommel oder Pfanne der Beschichtungsmaschine.
Während sich die Trommel dreht, pulverförmige oder flüssige Beschichtungsmittel (wie Antibackmittel oder funktionelle Zusatzstoffe) werden auf die Granulatoberfläche gesprüht oder aufgestäubt.
Durch kontinuierliche Rotation und Reibung, das Beschichtungsmaterial ist gleichmäßig verteilt, eine bilden gleichmäßige Schutzschicht auf jedem Granulat.
Das fertig beschichtete Granulat wird dann zur Verpackung oder Lagerung ausgeschleust.

Verhindert Zusammenbacken und Verklumpen
Reduziert wirksam die Neigung von Düngemittelkörnern, bei Lagerung und Transport zusammenzukleben.
Verbessert das Erscheinungsbild des Produkts
Verbessert die Glätte, Farbe, und Gleichmäßigkeit der Düngemittelkörnchen, was sie für den Verkauf attraktiver macht.
Verlängert die Haltbarkeit
Die Schutzbeschichtung reduziert die Feuchtigkeitsaufnahme und den Feuchtigkeitsabbau, Verbesserung der Produktstabilität im Laufe der Zeit.
Unterstützt kontrollierte Freisetzung
In fortgeschrittenen Anwendungen, Beschichtungen können so gestaltet werden Kontrolle der Nährstofffreisetzungsraten, Verbesserung der Düngeeffizienz.
Energiesparend und effizient
Einfache Struktur mit geringem Stromverbrauch, Gewährleistung hoher Effizienz und Kosteneinsparungen im Betrieb.
Breite Anwendbarkeit
Geeignet für eine Vielzahl von Düngemitteln, einschließlich organischer Düngemittel, Verbunddünger, und Bio-Befürworter.
Einfacher Betrieb und Wartung
Das benutzerfreundliche Design erleichtert die Bedienung, sauber, und pflegen, Reduzierung von Ausfallzeiten und Arbeitskosten.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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