Düngerkettenbrecher

Kettendüngerbrecher ist für die Fragmentierung von organischen Dünger und Verbindungsdünger während des Produktionsprozesses geeignet, Auch in Chemikalie weit verbreitet, Baustoffe, Bergbau und andere Branchen. Im Zusammenhang, Wir verwenden synchrone Geschwindigkeit mit hochfestes Verschleiß-resistenter Carbidkettenplatte, Einlass- und Outlet -Design ist angemessen, so dass das Material gleichmäßig zerbrochen ist, unruhig, um Wand zu kleben und leicht zu reinigen. Dieser Typ-Brecher mit der neuesten Technologie und hochwertigen Stahl, Systemoptimierungsdesign, Es ist also von großer Ertrag und hoher Zuverlässigkeit.

Modell	Leistung(KW)	Kapazität(t/h)	Futterkorngröße(mm)	Partikelgröße Ausgang(mm)
SXLTF-500	11	1-3	<100	≤ 3 mm 57%-90%
SXLTF-600	15	2-5	<100	≤ 3 mm 57%-90%
SXLTF-800	22	5-8	<120	≤ 3 mm 57%-90%
SXLTF-800ⅱ	18.5×2	10-15	<150	≤ 3 mm 57%-90%

Die Maschine besteht aus a Hochgeschwindigkeitsrotor mit mehreren Ketten angeschlossen.
Wie sich der Rotor dreht, Die Ketten schwingen und wirken Die Materialien, die in die Quetschkammer eingefügt wurden.
Das wiederholte Auswirkungen und Reibung Brechen Sie die Materialien in kleinere Partikel auf.
Zerkleinerte Materialien gehen durch a Entladungsbildschirm, was die endgültige Partikelgröße steuert.

Effizientes Quetschen
Verdreht schnell harte Klumpen und agglomerierte Materialien in feine Partikel, Verbesserung der Produktionseffizienz.
Gleichmäßige Partikelgröße
Sorgt für eine konstante und feine Ausgabe, Ideal für die weitere Verarbeitung in der Granulation und Kompostierung.
Starke Anpassungsfähigkeit
Geeignet zum Quetschen verschiedener Düngermaterialien, einschließlich organischer Abfälle, Kompost, NPK -Düngemittel, und mehr.
Einfaches und robustes Design
Einfach zu bedienen und zu warten mit einer dauerhaften Struktur, die Abnutzung widersetzt.
Verhindert Verstopfung
Das Kettenkonstruktion und der Hochgeschwindigkeitsbetrieb verringern die Wahrscheinlichkeit, dass Material klebt oder verstopft.
Niedriger Energieverbrauch
Optimiert für energieeffiziente Leistung und gleichzeitig eine hohe Produktivität aufrechterhalten.
Kompaktstruktur
Raumsparendes Design, Die Integration in vorhandene Düngemittelproduktionslinien erleichtert die Integration.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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