Doppelrollen -Extrusionsgranulator

Der Doppelrollen -Extrusionsgranulator ist a Trockene Granulation Geräte, die in der weit verbreitet sind Verbunddünger Und Bio -Dünger Branchen. Es verarbeitet pudrige Rohstoffe in gleichmäßige Granulate, ohne dass Trocknungen oder zusätzliche Flüssigkeitbindemittel erforderlich sind. Dieser Granulator eignet sich besonders für die Produktion NPK -Verbindungsdünger, Ammoniumbicarbonat, Harnstoffbasis Düngemittel, Und Bio-anorganische Düngermischungen. Seine kompakte Struktur, Niedriger Energieverbrauch, und umweltfreundlicher Prozess machen es zu einer idealen Wahl für kleine und mittlere Düngemittelproduktionslinien.

Modell	DZJ-1.0	DZJ-1.5	DZJ-2.0	DZJ-2.5	DZJ-3.0	DZJ-4.0	DZJ-2.0-II	DZJ-2,5-II
Kapazität(t/h)	0.8-1.5	1-2	1.5-2.5	1-1.5	2.5-3.5	3-5	1.2-1.5	1.3-1.8
Motorleistung (KW)	11	18.5	22	22	30	37	15*2	18.5*2
Schimmelpilzgröße(mm)	Φ151-220	Φ151-300	Φ186-300	Φ245-220	Φ200-400	Φ250-400	Φ186-300	Φ242-220
Materialfeuchtigkeitsgehalt (%)	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6
Produktgröße (mm)	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10
Körpergröße lWH(mm)	14307501350	15608001580	15608001580	170010001670	19609801760	19609801760	217010001850	205010001890
Kopfgröße lWH(mm)	750550385	840550385	940520400	810610440	1040660435	1040620440	950500635	820610700

Fütterung: Pudrige Rohstoffe mit geeignetem Feuchtigkeitsgehalt (im Allgemeinen 5%–10%) werden gleichmäßig in den Trichter gefüttert.
Komprimierung und Formteile: Die Materialien werden in zwei parallel, Gegenrollen. Diese Walzen sind mit bestimmten Rillen oder Formen ausgestattet.
Extrusion: Das Material ist stark zwischen den Walzen komprimiert, Dichte Blätter oder Bänder unter hohem Druck bilden.
Granulatbildung: Die komprimierten Blätter werden dann zerkleinert und durch ein externes Granulationsgerät oder eine interne Formungssystem in Granulat geschnitten.
Entladung und Screening: Die gebildeten Granulat werden entlassen und auf einheitliche Größe abgeschrieben. Übergroße und untergroße Partikel werden wieder in das System recycelt.

Trockengranulationsprozess (Kein Trocknen, Keine Bindemittel erforderlich)
Arbeitet bei Raumtemperatur ohne Trocknungsgeräte erforderlich, Energie sparen und die Produktionskosten senken.
Einfacher Prozess und einfacher Betrieb
Kompaktes Design mit einfach zu ermutigenden Steuerungen. Minimale Ausrüstung, die für die gesamte Granulationslinie erforderlich ist.
Umweltfreundlich
Der Prozess erzeugt Keine Emissionen Und Kein Abwasser, damit umweltfreundlich und sauber.
Hohe Granulationseffizienz
Produziert Granulat mit hoher Dichte und Stärke. Die Granulationsraten reichen typischerweise von 85% Zu 95%.
Energieeinsparung und niedrige Investitionen
Niedrigerer Energieverbrauch im Vergleich zu nassen Granulationsmethoden. Die Ausrüstung ist kostengünstig und hat einen schnellen Return on Investment.
Anpassbare Granulatform und Größe
Verschiedene Rollenformen können so angepasst werden, dass verschiedene Formen erzeugt werden (Kissen, Oval, Wohnung, usw.) und Größen, um den Marktanforderungen zu erfüllen.
Starke und gleichmäßige Granulat
Granulat haben gute Härte, Reduzierung des Bruchs während der Lagerung und des Transports.
Großes Anwendungsbereich
Geeignet für eine Vielzahl von Rohstoffen wie z. NPK -Dünger, Harnstoff, Kaliumchlorid, Ammoniumsulfat, Und Bio -Düngermischungen.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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