BB -Düngermischer

Der BB -Düngermischer (Düngermischer Mischmischung) ist eine spezialisierte Maschine, die zum Mischen verschiedener körniger Dünger verwendet wird, um eine maßgeschneiderte Schüttgutmischung zu erzeugen (BB) Düngemittel. Es ist weit verbreitet in Verbindungsdünger Produktionsanlagen, Düngerverteilungszentren, Und Große Farmen. Der BB -Düngerproduktionsprozess ist einfach, energiesparend, und kostengünstig. Dieser Mixer erlaubt es präzise Formulierung, Erzeugung von Düngemitteln, die auf den spezifischen Nährstoffbedarf verschiedener Kulturen und Böden zugeschnitten sind.

Verschiedene Arten von Granulare Düngemittel (wie Stickstoff, Phosphor, Kalium) Sind individuell in Silos oder Trichter gespeichert.
Nach dem Voreinstellung, Die Rohstoffe sind gewogen und entlassen nacheinander in den Mixer.
Das Mischgerät, Typischerweise a Drehtrommel oder Hebetrichter, mischt die Materialien gleichmäßig ohne das Granulat zu beschädigen.
Die Mischung wird dann durch eine abgeladen Outlet -Förderer, Bereit für Verpackung oder direkte Anwendung.
Das System umfasst oft Automatische Steuerplatten für genaue proportional, Wiegen, Und Mischen, Gewährleistung der Konsistenz im Endprodukt.

Einfache Struktur und einfache Bedienung
- Einfach zu installieren und zu warten mit Benutzerfreundliche Steuerelemente.
Präzise Mischung und Formulierung
- Sichert Genaue Nährstoffverhältnisse entsprechend Customisierte Düngerformeln, treffen Spezifische Ernteanforderungen.
Niedrige Investitionen und hohe Effizienz
- Erfordert Weniger Platz, geringer Energieverbrauch, und Angebote hohe Produktionseffizienz.
Kein Granulatschaden
- Der sanfte Mischprozess verhindert, dass Düngerkörnchen bricht, Produktqualität aufrechterhalten.
Breite Anwendung
- Geeignet für Verschiedene körnige Materialien, einschließlich Chemische Düngemittel, organische Düngemittel, Und Verbunddünger.
Flexible Produktion
- Leicht zu Mischformeln einstellen, Es ideal für saisonale Produktion oder Sonderanfertigungen.
Umweltfreundlich
- Keine Abfallentladung, Staubreduzierung, Und energiesparendes Design, Beitrag zu grüne Produktion Übungen.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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