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Automatic Column Palletizer

E-Katalog
  • Kapazität: 300-400 bag/hour
  • Material: Kohlenstoffstahl Q235/Legierung
  • Stromspannung: 220V/380 V/415V/440V/480 V(50Hz/60 Hz)
  • Endproduktform: stack
  • Anwendbare Branchen: fertilizer production, cement, chemicals, and building materials, agricultural product packaging, usw.
Verfahren
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  • Einführung Einführung
  • Parameter Parameter
  • Arbeitsprinzip Arbeitsprinzip
  • Features Display Features Display
  • Kostenanalyse Kostenanalyse
  • Unsere Vorteile Unsere Vorteile

Der Fertilizer Automatic Column Palletizer is a highly efficient, intelligent system designed to automatically stack bagged fertilizers (or similar materials) onto pallets in an orderly and stable manner. It’s widely used in fertilizer production lines to automate the palletizing process, improving productivity, reducing labor intensity, and ensuring neat, stable stacking for storage and transportation.

  1. Bag Conveying

    • Filled and sealed fertilizer bags are transported via a conveyor belt to the palletizing area.
  2. Positioning & Sorting

    • Der automatic positioning system aligns each bag according to the pre-set stacking pattern.
  3. Gripping & Lifting

    • Der robotic arm or column lifting mechanism grips the bags (via clamps, vacuum, or other grippers) and lifts them to the stacking height.
  4. Orderly Stacking

    • The bags are placed on the pallet according to a predefined stacking program, ensuring uniform layers and optimized load distribution.
  5. Pallet Replacement

    • Once a pallet is fully loaded, it is automatically discharged, and a new empty pallet is positioned for the next cycle.
  6. PLC Control System

    • The entire operation is managed by a PLC intelligent control system, allowing for flexible configuration and real-time monitoring.
  • High Automation and Efficiency

    • Significantly improves palletizing speed and efficiency, enabling kontinuierlich, automatisierte Produktion.
  • Reduces Labor Costs

    • Eliminates the need for manual handling, reducing labor costs and minimizing physical strain on workers.
  • Precise and Neat Stacking

    • Sichert uniform and stable pallet loads, reducing the risk of product damage during transportation and storage.
  • Flexible Stacking Patterns

    • Supports multiple stacking configurations Und adjustable stacking heights, catering to different packaging sizes and requirements.
  • Easy Operation and Intelligent Control

    • Operated via a user-friendly PLC control system with simple programming and real-time monitoring for efficiency and fault detection.
  • Space-Saving Design

    • Compact structure makes it suitable for factories with limited space, optimizing floor layout.
  • Durable and Low Maintenance

    • Built from high-strength materials, sicherstellen long service life mit minimal maintenance requirements.
  • Increased Safety

    • Reduces manual intervention, enhancing workplace safety by preventing accidents during heavy lifting.
  • Consistency and Productivity

    • Maintains consistent palletizing quality, allowing factories to handle high-volume orders effizient.
  • Energy Efficient

    • Designed with Niedriger Energieverbrauch, reducing operational costs.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

  • Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
  • Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
  • Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
  • Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
  • Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
  • Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
  • Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

    • Technische Stärke

      - Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

      - Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

      - Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.

    • Qualitätsqualität

      - Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

      - Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

      - ISO, Ce, SGS International Certification

    • Produktionskapazität

      - Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

      - Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.

    • Customized Service

      - Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

      - Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.

      Customized Service
    • Preisvorteil

      - Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

      - Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.

    • After-Sales-Service

      - Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

      - Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.

    +8615981847286WhatsApp info@sxfertilizermachine.comE-Mail Holen Sie sich ein ZitatAnfrage Bitte geben Sie den Inhalt einSuchen Klicken Sie hier, um nach oben zurückzukehrenSPITZE
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