Hochpräzise Asphalt-Kaltpflaster-Verpackungsmaschine

Die Asphalt-Kaltpflaster-Verpackungsmaschine ist ein spezielles quantitatives Füllsystem für hochviskose Materialien. Ausgestattet mit einem optimierten U-förmigen Schraubenzuführmechanismus, Es sorgt für einen reibungslosen Materialfluss ohne Verstopfungen. Diese Ausrüstung ist die ideale Lösung zum Verpacken von Asphaltkaltstellen und ähnlichen agglomerierten Materialien mit äußerster Genauigkeit in 10-50-kg-Säcke.

Technische Parameter

Parameter	Spezifikationen
Füllbereich	10 – 50 kg/Sack
Verpackungsgeschwindigkeit	240 Säcke/h (Einzel); 480 Säcke/h (Doppelt)
Füllgenauigkeit	± 2 – 5‰
Fütterungstyp	U-förmige Schraubenzuführung
Leistung	6.5 KW (Einzel); 12 KW (Doppelt)
Luftquellendruck	0.6 – 0.8 MPa
Versiegelungsmethode	Doppelfadennähen mit automatischem Abschneiden
Kontrollsystem	7-Zoll-Farb-Touchscreen (EN/CN)

Die Materialien gelangen in den großen Vorratstrichter und werden über die U-förmige Förderschnecke zum Wiegestutzen befördert. Die intelligente Steuerung regelt die Vorschubgeschwindigkeit (schnell/langsam) basierend auf dem Zielgewicht, um eine hohe Präzision zu gewährleisten. Sobald der Beutel das voreingestellte Gewicht erreicht hat, Die Beutelklemmvorrichtung gibt den Beutel auf das Förderband ab, wo es zum Verschließen zur automatischen Nähstation transportiert wird.

Anti-Verstopfungs-Design: U-förmiger Schneckenförderer, der speziell für klebrige Kaltpflastermaterialien entwickelt wurde.
Hohe Genauigkeit: Fortschrittliche Wägesteuerung und Sensoren sorgen für zuverlässige Konsistenz.
Einfache Wartung: Offen zugängliche Struktur zur schnellen Reinigung von Schnecke und Trichter.
Intelligente Bedienung: Mehrsprachiges Farb-HMI für einfache Parametereinstellung und -überwachung.
Robuste Konstruktion: Gebaut mit industrietauglichen Komponenten von Siemens und Airtac für den Dauerbetrieb.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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